单色移印机的***和维修***：对移印机进行***能延长它的使用寿命，保证移印机维持良好的运行状态和高的印刷精度所需要的条件：环境：生产环境要清洁，无过多粉尘。机器要保持干净，长期停机时要用胶袋套上以防尘埃。气源：供给移印机使用的气体应干净、干燥，要定期排放滤水器分水杯中的积水。油墨：在印刷过程中，经常会有油墨滴落到移印机上，这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固，从而造成调节上的困难，甚至造成***不准。因而在印刷时发现此现象要即时抹去。机件：印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，以备后用。润滑：移印机的滑动导轨、轴承、滚轮、以及有相互活动的部位均需加上润滑剂，使其活动畅顺并减少磨损，延长使用寿命。3.混合式移印机这种机器起初是为陶瓷印刷设计的，采用移印与网印的混合形式。其没有使用移印钢板，油墨是通过网印到下面的硅树脂涂层上，之后，移印头与硅树脂层接触，带走上面的油墨，***终印刷到承印物上。这种结构综合了网印和移印的很多优点，如可以印刷很多网印不能完成的表面(如双曲面)，且对油墨选择性比网印更强。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作，其表面残余的油墨会被清除。在施印时，以下三点应予注意：A.油墨调配后应将其充分溶解方可使用，B.调配后原墨须盖好并存放阴凉干燥处，C.若用油盆机时，由于油盆外露挥发较快，因此根据需要适时加稀释剂。关于油墨干燥的问题，由于移印的速度魁岸，所以要求油墨能快速干燥。在2-5秒内干燥的油墨称为快干油墨；3印刷板的尺寸是以印刷图案的面积来衡量﹐通常印刷板的面积不须太大﹐否则很难将钢板固定在油盘上。干燥需5秒以上的则称为慢干油墨。若油墨干燥速度慢无法满足印刷速度则会产生带色，从而影响印刷效果，如要求套印速度快，必要时可通过吹（冷或热）风的方法使油墨及时干燥。油墨的选择1不同材料的被印件应采用不同系列的油墨。2了解油墨的光泽度﹐遮盖力﹐凝固速度特性。3了解油墨和调薄水对移印胶头不会起侵蚀作用。4油墨凝固的速度不应过快﹐否则容易在油盘中1风干﹐此时可用调薄水稀释。如想加快风干速度﹐可用快干剂或吹风器辅助﹐5油墨应调和到适当的粘稠度﹐如果油墨过粘﹐则缺乏活性导致印刷困难（容易起毛）﹔如果油墨过稀﹐则印出的图案颜色不够清楚或线条不佳﹔因此油墨的调和是一项主要的工作。要留意钢板上的油墨粘稠度。油墨的种类很多﹐一定要采用与被特性吻合的油墨﹐才能得到2佳效果。许多油墨的调配是按重量来调配，而不是按体积来调配，因此***1好用一个称重精1确度至少达到0。)