据了解，目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍，未来企业应进一步谋求节能技术升级。而目前，随着社会进步和发展的需要，机械设备产业也正由“传统产业”向“节能环保型产业”转型。根据市场需求的变化，烘干设备应通过不断的升级换代，成为机械设备实现节能环保的新选择。要实现节能与环保的发展战略，需要依靠资源节约型发展道路，将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型。烘干设备企业不仅要从工艺上进行彻底的改造，更要进行quan面的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。隧道炉烘干线控制风阀故冲分析与排除(1)转动轴和伺服气缸脱开，重新将伺服气缸连接至转动轴上并加固。(2)气动伺服气缸打不开:1)控制风阀不动作首先检查电流是否正常，压缩空气压力是否正确，再检查电气转化器和伺服气缸机构是否正常工作，如有故降应及时更换。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。(3)如果输人压力增加或减小时伺服气缸不工作，期到定是供压未起作用、ding位器节流口堵塞或气缸的活塞密封装置磨损的原因，这时应检修供压调压阀的设工、清理节流口或更换活塞密封装置。(4)当翰人压力达到或超过0.02MPamp;时工件不工作，则是零点调节螺钉松动、设置改变的原因，这时应该松kai锁盆螺钉，重新两整军点。隧道炉烘干线需要改进的地方近年来，国外的隧道炉烘干线又发展到了一个新的阶段。出现了辊底窑、推板窑、气垫窑等新式窑炉。国内也相继设计、建造了一些辊底窑、推板窑。这些窑护，可以说是“第二代的隧道窑”。它们的共同特点是:1.取消了窑车，而代之以别的传送方式(辊底、推板、气垫等)。2.窑体通道的高度显著降低，这对于缩小上下温差，保证产品质量大有好处。3.快速烧成。烧成周狱巳由原来的二十几个小时缩坦几个小时，甚至几十分钟。4.自动控制。由于红外线烘干机在很多领域内应用十分广泛，然而干燥是我国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。随着生产和科学技术的进一步发展，隧道炉烘干线还要进一步向前发展。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，并用以指导实践，从而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，促进我国陶瓷工业的发展。常规真空干燥隧道炉烘干线真空干燥的原理与常压干燥基本一样，但在真空状态下，水分的蒸发温度较在常压下的蒸发温度低，整个千燥过程可以在较低的温度下进行，从而使蔬菜免受高温之***。可以根据蔬菜特性的要求，控制不同的真空度和干燥温度，以保持蔬菜的品质。一个临时的生产订单插入，常造成混乱，整个生产过程），不按时交货。隧道炉烘干线真空干燥的设备只要在常压干燥设备的基础上增加密封的真空装置即可。使用较多的是箱式隧道炉烘干线真空干燥器，蔬菜真空干燥使用的真空度在533.3—6666Pa(4-50mmHg)，产品的品温约在常温至70℃以下。)