金属镍在电镀行业排放污水的标准中被列为污染物，******相关部门曾出示过镍废水的排放标准，每升废水中镍的含量不能超过0.5毫克。镍作为微量元素，人类少量接触是没有过大危害的，但是对于电镀行业的工人或长期接触镍金属的人来说，会引发非常严重的PF病，五脏肺腑也容易引发Y症而体内出血。镀无电解镍加工厂我国目前对所有电镀行业工厂明令要求，在处理镍废水过程中要将电镀镍废水和化学镀镍废水分开处理，电镀镍废水直接通过沉淀法沉淀法和化学浓缩分离法这种简单的方法解决即可，但化学镀镍废水需要通过更加复杂的化学氧化还原的方法才能达到***特定的废水排放标准。镀无电解镍加工厂化学镀镍工艺所产生的镀层十分稳定，沉积速度快等优点，但废水难以处理。传统的***离子去除方法几乎没有效果，氢氧化物沉淀法虽然可以在废水中迅速剥离镍金属。但是氢氧化物沉淀法形成的氢氧化镍，不能够再被电镀企业二次回收利用，且对化学镍废水中的镍采用简单的沉淀，无法确保镍达到***的废水排放标准。镀无电解镍加工厂将正三价铁离子和正二价铁离子与金属镍离子相复合，通过磁性氧化物产生铁氧体，铁氧体是呈现为尖晶石状体的固溶物，镍离子依附于晶体之上，从而达到在废水中去除镍金属的目的，铁氧体法在实践的过程中，需要把控废水池内的温度和搅拌时间，以PH的数值为基础，当温度为30摄氏度，搅拌时间为15分钟的时候，废水中镍金属的去除率才会接近99%以上，所产生的沉渣铁氧体晶格也可以被二次回收利用镀无电解镍加工厂目前用于制备镍-磷合金的方法有化学镀和电镀两种,电镀法与化学镀法相比具有很多优点,例如沉积速度快、镀液工作温度相对较低、镀液稳定性高、可制得更厚的镀层、成本较低等。本文综述了电镀镍-磷合金的研究进展。镀无电解镍加工厂镍-磷合金的制备工艺目前,用于制备镍-磷合金的电镀一般有氨ji磺酸盐、次磷酸盐和亚磷酸盐体系。总体来说,这些镀液通常是由镍源(S酸镍、Cl化镍、氨ji磺酸镍等)、磷源(亚磷酸或次磷酸)、缓冲剂、络合剂及添加剂等组成。镀无电解镍加工厂化学镀镍影响电镀液覆盖能力的因素电镀溶液本性的影响。有些金属在某些镀液中，可以在很低的电流密度下沉积出来，这表明该金属析出的过电位不大，或者说，其析出电位较正，这样的电镀溶液的覆盖能力一定好，如酸性镀铜溶液，铜在其中的析出电位为正值。反之，则覆盖能力不好，如在镀铬电解液中cro42-离子还原为金属铬的析出电位很负，在被镀零件的凹洼处，由于电流密度很低，使得该处的电位达不到cr6还原为cr的电位，只能发生cr6还原为cr3以及析出氢气的副反应，而没有金属铬的析出，所以，镀铬溶液的覆盖能力很差。)