目前在***新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。脉冲袋除尘器结构，该设备主要有以下部分组成：（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。大空间建筑一般具有空间高大、粉尘分布不均匀的特点。有别于一般小型涂装车间环境中的气流和粉尘分布，大空间往往呈现出变化较大的分布特点，特别是垂直方向上有着明显的分布梯度。毫无疑问，要实现大空间涂装厂房室内良好的通风环境，关键在于合理的气流***。在一定程度上，大空间涂装厂房室内粉尘分布决定着负荷的大小，而气流***方式则决定了抽风效果。大尺寸、大空间的涂装厂房除尘的准点在于，该空间的通风除尘能耗非常巨大，单纯用简单的抽风系统将难以满足生产需要，因此，除用离心式风机吸风之外，还采用了正压送风以解决纵向上抽风不力的弊端。布袋除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50μm，表面起绒的滤料约为5~10μm。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右（1μm粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。因此，布袋除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使布袋除尘器的阻力损失增大，处理的气体量减小。同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘效率下降。因此布袋除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清除掉集尘层，但不***初层，以免效率下降。在各类厂房的建筑设计中，都存在着不同程度的粉尘污染，比如说化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，特别是在制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶1囊、中药前处理等制药工艺中，都要求对空气进行除尘净化，根据产生粉尘的特性，药厂的除尘设备有哪几种呢。袋式除尘器：是一种干式的除尘器，它是利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘除尘，对微细粉尘效率可达99%以上。不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆1炸***或带有火花的烟气。袋式除尘器的工作原理：袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右（1um粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。)