粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。为了降低SO2和NOx的生成量，该系统同时还采用了化学法环保技术，即配置了SCR和SNCR脱硝装置和脱硫塔。粉煤灰、沙子、水泥构成了生产彩瓦的主要成分从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。制粉风量对煤粉细度的影响相当明显，制粉风量增大，制粉系统出力增加，煤粉变粗。随着烟气温度的降低理化特性：煤粉为可燃物质，乙类火灾***品，粉尘具爆燃性，着火点在300℃～500℃之间，下限浓度34g/m～47g/m(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。测定挥发份后坩埚中的残留物，焦渣特征共分为8级，它反映煤粉在加热干榴过程中软化，熔融形成胶质体，胶质体的体积膨胀可部分堵塞砂型表面砂粒间的空隙，使铁液不易渗入。高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃～285℃，云状粉尘的引燃温度580℃～610℃颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；均匀性指数2.制粉风量对煤粉细度的影响相当明显，制粉风量增大，制粉系统出力增加，煤粉变粗。有时运行人员不能及时调整制粉风量，致使制粉风量过大，煤粉很粗。3.煤质是影响煤粉细度的重要因素，煤的可磨系数以及灰分含量的不同，都将影响制粉系统的出力以及煤粉细度。有时运行人员不能根据煤质的变化来调整制粉系统的通风量，也会影响煤粉细度。人为因素也是造成煤粉粗的重要原因，煤粉细度对设备及运行的影响往往不能立即体现出来，所以其重要性常常得不到重视，目前采用的人工检测煤粉细度很难保证及时按规定取样、化验、调整。这样磨损问题得到了缓解，但同时也带来了其他问题，粗粉分离器的通流面积减小，气流流动状态紊乱，***了原设计工况，使得分离效果变差，出力不足，粗粉分离器效率降低。)