经过挑选、破碎、磨粉后的金属和非金属混合物或其他导体和非导体混合物，从进料漏斗中下到圆筒上面，圆筒旋转带物料进入高压电极和圆筒接地电极之间电晕电场中，导电性能良好的颗粒在与接地电极表面接触时，能较快地将导电良好的金属颗粒所带电荷经圆筒电极传走，在旋转圆筒带来的离心力和自重力的作用下，脱离圆筒电极，落入导体颗粒的接料槽中。导电性能较弱的非金属或非导体颗粒，在与圆筒接触时，很难传走它们所带的电荷。当分选机进行工作时，马铃薯通过入料口进入输送带，小于辊轴间隙的马铃薯则从两相邻辊轴之间的间隙中落到缓冲网上，进入接料装置，其余马铃薯则继续向后运动。在电力、离心力和重力的综合作用下。其运动轨迹偏离辊筒.在辊筒前方落下，偏向电极的静电引力作用更增大了导体颗粒的偏离程度。非导体颗粒由于有较多的剩余负电荷，被吸附在辊筒上，带到辊简后方，被毛刷强制刷下。半导体颗粒的运动轨迹则介于导体与非导体颗粒之间.成为半导体产品落下.从而完成电选分离过程。另外要同时看物料的密度组成和粒度组成，比重高的矿物，如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等，螺旋的分选下限可以到0。欢迎与我们公司合作，我们将竭诚为您服务实际链轮齿数是设计计算出来的链轮齿数的2倍。为了避免每个链板与链轮啮合时发生干涉现象，齿面圆弧半径不能采用传统的计算方式，而应以其相邻链板中心为半径做齿面圆弧半径;链轮带动辊轴，辊轴带动链板，整个输送带就这样运行起来。试验表明:链的主要磨损发生在长短辊轴与链板的接触面上。水量增大时，螺旋内的离心力增大，因此细颗粒重矿物和更多的中矿进入到尾矿中，导致回收率降低。为了减轻长短辊轴与链板的磨损，在其配合处设有套筒，磨损后可以随时更换土豆分选机是有上料提升机装置、输送带装置、分选装置、出料输送装置组成。上料提升机装置采用倾斜式滚杠对土豆经行运送到输送带，输送带采用食品级皮带，保证对土豆的食用安全，土豆经过输送带运输到分选机装置，分选机装置根据土豆大小分为大、中、小3级，从而实现土豆的分选，然后由输送机将分选好的土豆运输到出料口。分选滚杠直径30毫米。为了降低薯块受损，滚杠外表层套有橡胶软管，分选长滚杠总长度970毫米，短滚杠总长度930毫米。水果分选等级从人工到机械自动化的那一刻起就已经得到了质的升级，成为了可调节式设备，并且无需过多的人力，可随用随走转场灵活。)