铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，环保、使用安全、易于加工并***抗腐蚀性。1)铜板具有很好的加工适应性和强度，适用于用平锁扣式系统、立边咬合系统、贝姆系统、单元墙体板块、雨排水系统等各种工艺和系统。变形时，延伸大的部分产生附加的压应力，当此附加的压应力超过一定临界值时，则会出现类似于受压杆件失稳的情况，表现出该部分板材产生不同形式的弯曲，形成波浪、飘曲等板形缺陷。适用于这些系统所需的弯弧、梯形、转角等各种加工要求。有多种的表面处理，满足不同的建筑需求。3)稳定的保护层，使铜板的使用寿命超过100年。好的之一。铜及铜合金板材轧制工艺解决侧弯的有效途径对轧制板带材来说，良好的机械设备精度，是控制良好板形的基础。这些精度的关键因素有：轧制中心线的偏移要小，轧辊的水平度调整要确，各传动辊、偏导辊的平行性要好，开卷、卷取卷筒中心线与轧辊的平行性要好。在挤压坯出口处普遍采用水封，以使制品挤出后即进入水槽中冷却，制品表面无氧化，不必酸洗即可进行后续冷加工。对热轧来说，良好的辊道精度与传动性能也是防止板带跑偏和侧弯的有力保证。产生侧弯的原因有很多，在不同的轧制阶段原因不尽相同。对于热轧，主要的原因有：坯料的尺寸公差及***的不均匀性、加热温度不均匀轧制中心线偏移、轧辊的水平调整不良、两边压下量的调整偏差、轧制中的冷却不均等。对冷轧而言，主要有来料的尺寸、轧制中心线、轧辊调整不良及变形不均匀等。对冷轧而言，主要有来料的尺寸、轧制中心线、轧辊调整不良及变形不均匀等。此外残余应力的影响也不可忽视。当带材纵向应力不均时，或者带材带有荷叶边或中部浪瓢时，这些带材在经纵剪后多数会出现侧弯。铜及铜合金生产工艺型、棒材生产方式及特点按合金分，铜及铜合金型棒材可分铜、黄铜、青铜、白铜四大类，其中黄铜棒约占铜及铜合金型棒的90%，而黄铜棒中铅黄铜棒又占绝大多数，约占80%~85%。:按棒材断面形状分，铜及铜合金型棒材产品可分为圆棒、型棒、型棒有方形棒，矩型棒、六角棒，异形棒等。按加工方法分，铜及铜合金型棒材产品有挤制和拉制两大类。GB***标准中拉制棒的规格范围为Φ5~80㎜，挤制棒为Φ10~180㎜。因此，有时也被使用于汽车电器中特别的电气连接件、******和接口盒。美国、日本等***不以产品尺寸而以交货形态划分，以直态交货的称为棒材，以盘交货的称为线材，棒材直径下限为Φ1㎜，线材上限为Φ15㎜。)