设计要点（1）砖沟尺寸应按容纳的全部电缆确定。（2）砖的抗压强度应根据路面情况确定。施工要点（1）砌筑时上下层错缝，如需停歇时应留斜槎。（2）转角处或交接处需同时砌筑。（3）砌块龄期不应小于28天.（4）浇筑前,混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准。（5）电缆沟墙体顶端应用钢筋混凝土圈梁结构。圈梁箍筋封闭弯钩在绑扎时应相互错开。（6）混凝土应分层浇筑，振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。（7）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。（8）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。（9）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。（10）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。（11）抹灰前应充分湿润墙体，并贴灰饼充筋，保证抹面垂直度和平整度。（12）抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护，防止空鼓开裂。支架安装图图3.3集水坑及排水处理工艺标准（1）底板散水坡度应统一指向集水坑，散水坡度宜取0.5%左右。（2）集水坑尺寸应能满足排水泵放置要求。（3）坑顶宜设置保护盖板，盖板上设置泄水孔。（4）集水坑应根据电缆沟（电缆隧道）的平面尺寸及外形合理设置。（1）排水可采用机械排水和自然排水，集水坑尺寸应满足排水方式的要求，并在图纸中标注。（2）集水坑位于井室人孔正下方。（3）集水坑上应设置井篦子。（1）排水沟及集水坑应与侧壁保持足够距离，不影响基坑施工。（2）地坪施工时做好结构泛水，保证表面散水畅通。监理要点（1）在有地下水排出的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量的大小，设置大于20％涌水量的抽水机具排出。抽水机械的安装地点在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离；电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域***了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机，抽水机械应有一定的备用台数。（2）隧道开挖中预计要穿过涌水地层时，宜采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等，为防涌水提供依据；如发现工作面有大量涌水时，要立即令工人停止作业，迅速撤离到安全地点。种类有：551一II型发泡型电缆密封填料7551一lI型填料的特点是物料渗透性强，发泡时张力大，密封性能好，尤其对根数较多的成束电缆穿过墙壁的填料盒或电缆洞时具有优良的水密封-toil。成型后的填料质轻，阻燃性好，填料固化后成型时间短，可拆性好。MT灌注型电缆耐燃密封填料DMT灌注型电缆耐燃密封填料是用于舰船电缆密封装置中阻火防火的密封填料，也可用作建筑物或电力部门电缆穿孔处的密封填料。该填料灌注方便，硬化后硬度适中，具有弹性，有极其良好的水密性能。DMT-J2嵌塞型填料DMT-J2嵌塞型填料可广泛应用于金属、塑料管的密封，以及地下建筑、高层建筑电缆贯穿部位的密封、防火和阻燃。DFD-Ⅱ型电缆防火堵料DFD-Ⅱ型电缆防火堵料具有良好的阻火堵烟性能，主要用于工矿企业、民用与高层建筑各种供电系统中堵塞电缆孔洞的缝隙。5.6外力损伤的防止外力***事故主要发生在电缆线路本体。电缆在受到外力损坏后，由于密封***，有时需要一定时问的运行才会因进潮而使绝缘电阻下降引发运行故障。巡视检查电缆固定在过渡支架上是否稳定，过渡支架焊接应符合设计要求。外力隐患的存在对电缆的安全运行构成了潜在的威胁，具有较大的危害性，并且具有不可预测性、突发性，给电缆的运行工作带来了一定的不利因素电缆线路外力故障原因分析外部原因施工环境比较复杂。机械化施工越来越普遍，对于电力电缆构成了更大的威胁，往往是尚未开工，仅是先期清理场地，就铲坏电缆造成外力事故，这也是造成电力电缆外力事故的一个重要原因。结构:户外,固定装置/瓷套绝缘子适用电缆:PE,XLPE和EPR绝缘,挤出外屏蔽层,铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆基本设计:-瓷套式绝缘子(内填充聚异丁烯油),铝制底板和顶部固定环-可根据不同的污染等级,配置不同爬电距离的外绝缘伞裙-预制式硅橡胶应力锥-顶部固定装置,适合不同的导体连接-尾端硅橡胶密封-铝/铜尾管保证与电缆金属屏蔽的连接产品特点:-完善的质量保证体系,确保每个产品出厂之质量-根据电缆尺寸度身定作应力锥保证长期运行可靠性-根据电缆尺寸度身定作硅橡胶密封圈保证可靠的油封-可提供螺栓式出线杆以方便高空施工-快速填充绝缘油,节省施工时间-完备的专用工具选择,保证安装效率技术规范:系统电压(Um)(kV):123145170爬电距离:(mm)381544955270闪烙距离(mm):min.11001300max.115013501420重量(kg)大约(包括绝缘油):200-215220-240250)