采取以下措施，炼钢过程中能有效避免石墨电极折断和脱扣情况：1）石墨电极相序正确，为逆时针方向。2）钢炉中废钢分布均匀，大块废钢料尽量置于炉底部。3）避免废钢中存在非导电材料。4）电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。5）保持电炉倾动系统的状态良好，使电炉倾动保持平衡。6）电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。7）选用强度高加工精度的接头。8）电极联接时施加的力矩要适当。9）石墨电极连接前和连接过程中，防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。10）电极孔和接头上防止钢渣或***嵌入影响连接。超高输出功率石墨电极生产要先后亲身经历的步骤和相对時间为：电极压型板(3天)——焙烧(25天)——预浸(4天)——再焙烧(15天)——石墨化(15天)——机械加工、质量检验(2天)——制成品包裝送货(1天)，这代表一批超高输出功率石墨电极从投预料到商品交货，不停顿生产更快产出率周期时间还要65天，而一般一切正常生产周期为90天上下。石墨电极的制作***的石墨电极制作主要采用高速机床来加工，机床稳定性要好，三轴运动要均匀稳定不振动，而且像主轴这些回转精度也要尽可能的好。另外，因为电极连接头的生产比电极要多三个工艺流程，其生产周期当然要更长。碳素电极由元素碳组成的电极的总称。碳素电极是由元素碳组成的电极。碳素电***有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。广泛应用于冶金、化工、电化学等工业中，如电弧炉用电极、电解用电极、电池用电极等。根据原料种类及制备方法的不同，大致可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极及特种碳素电极等4类。炼钢过程中石墨电极产生的消耗弧光消耗又被成为蒸发消耗，是因为电极和炉料之间会产生高达3000℃的高温，将会有持续对石墨电极的消耗，大约占了正常消耗量的40%左右。化学消耗就是指电极和钢的一些杂质铁、钙、猛的氧化物发生的反应或是和钢水中的铁反应所消耗的，这种消耗也钢的质量和石墨电极的直径都有直接的关系。)