?螺带螺杆式搅拌器螺带搅拌器，不锈钢，哈氏合金，钛材镍材。适合高粘度各高固含量物料的混合、传热反应等操作过程；特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗；搅拌转速60~80r/min。螺带式搅拌器产品说明:适合高粘度各高固含量物料的混合、传热反应等操作过程。也可根据用户要求的搅拌方式设计制造，搅拌方式对物料反应效果有很大的关系，根据需要可为用户提供良好的搅拌方式，使物料达到充分的反应效果。搅拌器是搅拌装置的关键部分，其形式和质量直接影响反应的质量与效果，本公司集多年设计、制造搅拌器装置经验，所推出的搅拌器在石油、化工、冶金、制药、食器等行业取得的良好的效果。螺带式搅拌器粘度是流体的一种属性，流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa×s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa×s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa×s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa×s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。在搅拌轴方向上，所述螺带上各点至所述搅拌轴的轴线的径向距离互不相等，物料在流经所述螺带时，物料将沿螺带上爬行，相比现有呈圆柱形的螺带，由于物料的流动路径更为复杂，故具有更好的混合效果。但是胀塑性流体的黏度随切应变速率的增加而增加对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。在表层与心部之间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，有效地避免了性能突变时可能引起的材料***。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式搅拌器、开启涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、长薄叶螺旋桨式搅拌器、圆盘涡轮式搅拌器、布鲁马金式搅拌器、板框桨式搅拌器、三叶后弯式搅拌器、MIG式搅拌器等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮搅拌器、螺杆式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺旋桨式搅拌器等。都只能用大量的水来进行冲洗有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的搅拌器，如泛能式搅拌器等。在较大的问题,即较高的排放浓度会带出许多有效质,使得系统钙硫比增加,吸收剂耗量变大。螺带式搅拌器优点为轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。4、卧式螺带混合机是一款***率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。螺带搅拌装置适用于高粘度或粉状物料的混合、传热、反应溶解操作。螺带搅拌装置的螺距有0.75、1、1.25倍直径，其中1倍的，其它数值的各位学者没研究过。怎么选螺距没什么明确的规定，有一点可以肯定的是:螺距越大，功耗越低，成本也越低。在螺带搅拌装置搅拌轴的外围设置均匀分布的2条螺旋上升的不锈钢螺带，搅拌轴与螺带之间通过不锈钢圆钢制成的均匀分布的横档连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，螺带将物料往上推，横档对物料形成有效分割，达到搅拌分散的工艺效果。一样通常说来，涡轮式搅拌器的功率分派对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体活动有利。主要适合具有较高粘度介质的搅拌分散，例如涂料、油漆、化妆品、胶水、颜料、洗发膏、化工胶状物等。)