液压油缸泄漏的解决办法液压油缸泄漏的解决办法一、检查液压缸密封件是否装配不良导致破损（1）密封件装配时，往往要经过螺纹、花键、键槽与锐边等位置，稍不注意便容易造成密封唇部被尖角切破，因而要采取好的装配方法和一些专用装配工具，避免切破密封唇部现象的发生。（2）液压缸装配时端盖装偏，活塞杆与缸筒不同心，使活塞杆伸出困难，加速密封件磨损。可拆开检查，重新装配。（3）密封件安装差错，例如密封件装错或漏装。密封压盖未装好，不能压紧；如压盖安装有偏差、紧固螺钉受力不均、紧固螺钉过长等。应按对角顺序拧紧各螺钉，拧紧各螺钉时要受力均匀一致，按螺孔深度合理选配螺钉长度二、检査密封件质量是否有问题当反复替换新密封圈均解决不了漏油问题时可能属于这种情况。此时应确认密封圈是否购自非正规厂家的产品，密封材质尺寸是否有问题密封件是否保管不善自然老化变质。三、检查密封部位的加工质量是否符合要求如沟槽尺寸及精度不符合要求、密封表面粗糙、未倒角等，应按有关标准设计加工沟槽尺寸，不符合要求的要修正到要求的尺寸，修正并去毛刺。四、检查液压缸密封件的使用条件如油不清洁、黏度过低、油温过高、周围环境温度太高等，分别采取替换适宜的干净油液、査明温升原因，采取隔热、设置油冷却装置等措施。新式液压油缸的特点为卸油装置结构简单新式液压油缸的特点为卸油装置结构简单，一个卸油孔，没有其他零件，不易发生故障，工作可靠；卸油截面集中，液压油质粘稠度高一点，也不容易堵塞，使活塞、油缸能够正常工作；工作方式优越，利用活塞自身的运动，达到关闭或开启卸油孔。卸油孔的位置确定重要，确立不当，会造成液压油箱通气孔向外喷油、提升农具装置提升高度不够、液压油缸和液压装置损坏。随着现代工业的发展，液压油缸传动技术在***许多行业有大应用和发展，深入普及和应用领域、场合的日益扩大，对液压缸的工作性能、构造、使用范围、制造精度、外观、材料、试验方法都不断提出新的要求，因此不断推动着液压缸的发展和进步。液压油缸的正确维护和***液压油缸的正确维护和***一、液压油缸在使用过程中应定期替换液压油，清洗体系滤网，确保清洁度，延伸使用寿命。二、液压油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运转。为什么这么做呢？这么做可以排尽体系中的空气，预热各体系，可以有效地避免体系中存在空气或水，在液压油缸缸体形成气体（或烧焦）景象，这么会危害密封件，形成液压油缸内泄等故障。三、操控好体系温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长时间油温高使密封件发作变形，乃至完全失效。四、防护好活塞杆外外表，避免磕碰和划伤对密封件的损害，常常整理液压油缸动密封防尘圈部位和暴露的活塞杆上的泥沙，避免粘在活塞杆外表上的不易整理的污物进入液压油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。五、常常查看各螺纹、螺栓等衔接部位，发现松动立即紧固好。六、常常润滑联接部位，避免无油状态下锈蚀或非正常磨损。)