目前来说电火花五金冲压件模具机已经是很成熟的产品了，所以五金冲压件模具机只要维护得当就不大会出现故障，但是如果维护不当的话，就会故障不断，浸塑防护，影响正常的生产．电火花五金冲压件模具机***容易出现的故障现象：1、旋转头不转或漏水。2、水泵压力不稳定或漏水。3、放电加工不稳定或出现拉弧现象。针对以上故障现象，主要维护如下：1、旋转头的里面有2种密封圈，不要等到出现漏水现象再更换密封圈，浸塑防护网价格，要根据实际使用的时间定期更换。2、五金冲压件模具机的水泵是长时间工作的部件，首先水泵的润滑油要按照说明书定期按照标准更换（这一点用户很容易忽略），其次就是水泵密封圈，它跟旋转头里的密封圈一样也要定时更换。3、五金冲压件模具机的放电是有机床电器箱里的功率板来控制完成的，它是一块电子线路板，浸塑铁丝网，所以***怕灰尘的积聚，所以也要定时清理。同时清理其他电器元件上面的灰尘。一、凸凹模的维护1、凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。3、针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度，应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。4、组装凸模时，要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置入凹模面上，用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。5、凸模凹模以及模芯组装完毕后，要对照料带做必要检查，上海浸塑，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。6、注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力，交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝，再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜，导致凸模断裂或模具精度降低。不绣钢五金冲压件模具设计一、不绣钢五金冲压件从废料情况看出的信息废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表面。一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力并形成一带***毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。二、不绣钢五金冲压件模具间隙的选择模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。(2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。(3)合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔***准确。博创五金(图),浸塑防护网价格,上海浸塑由枣阳市博创五金厂提供。枣阳市博创五金厂（）实力雄厚，信誉可靠，在湖北襄樊的拉手等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***博创五金和您携手步入辉煌，共创美好未来！)