电解铜设备是由于冰铜颗粒未能从炉渣中沉清所引起的。炉渣粘度和比重过大，熔点过高使冰铜不易沉清；炉渣过热度不够，熔池容积和形状不合理，沉清时间没有保证；1、挤压法：此生产法为电解铜熔化后铸造出铜锭，经二次加热后用大型挤压机挤压出铜管。化学反应不完全，产生气泡的浮游作用；冰铜颗粒大细，来不及结合成大颗粒沉降。烟气和电解液的排放都会引起铜的损失。电解设备技术是目前国际认可的一种电化工艺方法，其中粗铜电解精炼可以达到99.99％的高纯工业用铜，电解液作为导电介质，蒸馏器输出电解槽所需的槽压，电流根据实际生产情况工艺来做调整，正极电流接入电解槽阳极板，在阴极金属面形成带电正电场，输出的负极则通到阴极母板，释放负电场后正极的铜离子则被吸附到负极，逐渐积累，则在阴极析出高纯99.995％高频系列电解电源-产品特点1、高稳定性：新技术、进口核心器件、严格的质量管控，完善的保护功能，quan面提升产品稳定性。2、控制：高频开关控制、响应速度快、输出控制精度quan程可达1%。3、效果好：更高的工作效率、更高的功率因素，较可控硅整流器节电15%~30%。4、体积小、重量轻：为可控硅整流器1/5~1/10，搬运安装方便。5、保护功能完备：具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、（缺水）等保护，quan方位呵护设备。酸性电解铜设备是我处新科技生产的项目之一，它有如下显著效果：一、酸性蚀刻液电解之后，其和电解前的药力相比稍有差距，需补充少量蚀刻新，就可以循环使用，降低生产成本。对线路蚀刻质量一样稳定。二、由于生产电解铜之后的液体可以循环使用，所以不会对环境造成影响，也就是说没有废水外排。三、操作比较方便，一般每班两个工人即可。操作人员可视产量大小而定。四、电解之后的铜是高纯度铜粉，可以直接销售。五、占地面积不大，可视生产量而定。一般50平方米面积即可。六、总投入少，且同碱性电解相比，节约成本达5％。电解铜系统简介机器构造：1、特种脉冲设备2、电解槽电解铜的主要工具。3、排废气系统用来抽排废气功能。2、行车的特点：行车是一种间歇动作的机构，它的工作特点是经常启动和制动，因此制动器在行车中既是工作装置又是安全装置。4、贮存缸用来存放循环。5、循环设置主要用来循环，使其均匀平衡。)