改性乳化沥青多功能设备产品介绍：该改性乳化沥青多功能设备的能耗低一体化改性沥青多功能设备，升温速度快。设备单机总装机容量不到60kw，使得本设备在使用过程中电能的消耗极低，同时改性沥青多功能设备原理，因为使用无磨技术使得胶粉/SBS颗粒达到一定的粒径时便无须加热，设备独特设计的预热系统和保温系统大大降低了生产能耗，从而使加热的成本降到低。改性乳化沥青设备是我公司经过对各种国产、进口的改性乳化沥青设备综合性能分析对比，集众家所长，结合我公司三十年来在沥青热、储存及深加工设备研发制造领域积累的丰富经验，经不断改进和完善后推出的一款高品质、全自动改性乳化沥青设备。改性乳化沥青设备有自动控制系统：可按照工艺要求控制各原料配比，流量，各点的温度，可按照控制流程控制各台乳化沥青生产设备，并可打印生产报表等改性乳化沥青设备主要配置系统如下：1、计量控制系统：是对沥青、水、乳化剂和添加剂按一定的比例供给，在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制，以实现稳定生产高质量的乳化沥青2、沥青配置系统：应具备升温、控温、保温的功能，并具备一定的容量（能满足生产1-3小时）。沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。?1、板式换热冷却循环系统:改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于皂液的配置，节约能源。2、电气系统：主要由各电机的控制系统、电源、各执行元件及电器显示系统组成。3、皂液掺配系统：由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位：采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。)