一种MBBR污水处理工艺，其采用上述MBBR污水处理系统，其包括以下步骤：待处理污水经进水管进入厌氧区内，进水流量设定为Q，在厌氧区内停留一段时间，经连通口依次流入缺氧一区、缺氧二区及絮凝区，在絮凝区通过加药管向其中加入一定量的药剂，在搅拌的作用下接着进入沉淀区，沉淀区污泥通过污泥回流管一回流至缺氧一区前端，污泥回流管一的回流量为0.8-1.2Q，剩余污泥通过剩余污泥排放管排放;经沉淀区其上清液依次进入生物膜区、出水区，出水区混合液通过硝化液回流管回流至缺氧一区前端，硝化液回流量为1-3Q;缺氧二区混合液通过缺氧二区末端的污泥回流管二回流至厌氧区前端，污泥回流管二回流量为污泥回流管一回流量与硝化液回流量的平均值。生物填料可在池内浮游流动，微生物附着表面增大，水池内能维持很高的微生物浓度，提高容积负荷，装置面积小。进一步的，所述厌氧区污泥浓度为3000-5000mg/L;所述缺氧一区、缺氧二区污泥浓度为6000-8000mg/L;所述生物膜区污泥浓度lt;500mg/L。进一步的，所述生物膜区内悬浮载体填充率为30-67%，所述生物膜区DO在1-8mg/L;所述出水区内膜通量18-25L/m2/h，超滤膜组件曝气密度8-20L/min/m2;当填充率为30%-50%时，生物膜区气水比为5:1至8:1，出水区膜通量为20-25L/m2/h，超滤膜组件曝气密度为8-15L/min/m2;当填充率为50%-67%时，生物膜区气水比为7:1至10:1，出水区膜通量18-22L/m2/h，超滤膜膜组件曝气密度12-20L/min/m2。进一步的，生物膜区的出水氨氮≤2mg/L，生物膜区出水TN≤8mg/L;当生物膜区出水氨氮gt;2mg/L时，提高生物膜区DO10-20%，直至生物膜区出水氨氮≤2mg/L，保持此时DO不变;当生物膜区出水TNgt;8mg/L时，降低生物膜区DO10-20%，直至生物膜区出水TN≤8mg/L，保持此时DO不变。通常填料由聚乙烯塑料制成，每一个载体的外形为直径10mm、高8mm的小圆柱体，圆柱体中有十字支撑，外壁有突出的竖条状鳍翅，填料中空部分占整个体积的0。进一步的，经出水区出水口排出的水指标为：出水TP≤0.2mg/L或TP去除率≥90%，出水TN≤8mg/L，出水SS≤6mg/L，系统TN去除负荷≥0.1kgN/m3/d。污水处理填料是为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体、排入某一水体或再次使用等得采取的某些措施或者方法等。mbbr设备介绍现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。mbbr设备介绍青岛塑诺机械有限公司***生产各种塑料管材，塑料型材，塑料片材，塑料板材等挤出生产线。我司***生产MBBR污水处理专用生物填料悬浮填料挤出生产线。mbbr设备介绍活性生物悬浮填料（流化床填料）是一种新型生物活性载体，它采用科学配方，根据不同水质需求，在高分子材料中融合不同种类有利于微生物快速成附着生长的微量元素，经过特殊工艺改性、构造而成，具有比表面积大、亲水性好、流动性好、生物活性高、易挂膜、处理效果好、使用寿命长等优点。一、主要特点：特殊配方及加工，加速填料挂膜；有效比表面积大，生物附着量多；依靠生物膜处理，可省污泥回流；脱碳除氨氮，提高出水水质；低能耗节省占地，缩短工艺流程。)