企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司1、开启空炉前，为了防止爆燃，必须启动风机进行清扫，清扫后可进行通风点火。2、在加入铝液，检查是否铝槽进入铝口通畅，支架是否牢固。除去在溜槽渣和杂质；慢慢旋转铝钢包倾斜控制手轮在进入铝铝，控制流量和速度，避免铝飞溅。3、当增加负担或冷料，质量，节能燃气炉的充电状态和重量应仔细检查；杂质应仔细清除，且数量和组成的电荷应检查符合负担列表。为了防止，严禁将湿式炉料和湿气带入炉内。4、在空气炉中添加固体配料时，应分批缓慢添加，并铺设细料，防止大料对炉底的冲击，损坏炉底的耐火材料。当向炉中加入液态铝时，应小心操作，以防止液态铝飞溅到炉子***处。5、修炉或操作时，严禁与炉壳上的重物撞击或碰撞，以免损坏炉内耐火材料。节能燃气炉燃烧热能主要由辐射能和对流热能组成。由于辐射的传热特性，它对受热材料具有很强的穿透性，其热量容易被受热物体吸收，因此具有热效率和节能的优点。辐射能占≤的60%左右，而大气燃烧器的燃烧能主要是对流能量，辐射能只占很小的一部分。抽搐传热是通过热流(热空气、火焰)与受热物体之间的温差和停留时间进行的。由于山东生物颗粒炉停机时间短，消耗了大量的对流热量，大大降低了装置所接收的热量，降低了热效率。节能型燃气熔铝炉控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。***的熔钼炉生产技术人员介绍，金属铝及铝合金不仅化学活性高，而且其熔液的流动性。铝熔液在750℃时的粘度仅为1.04厘泊，与20℃时水的粘度(1.0厘泊)相当接近，这就是其易向炉衬内部渗透和发生化学反应的主要原因，铝液同炉衬耐火材料之间的反应不仅使产品的质量受到影响，而且使炉衬表面结、鼓包和沉淀杂物，受铝液浸渍部分和原砖的界面有出现裂纹的***，停炉时还会引起剥落。所以，同铝液接触的炉衬材料，必须具有很高的化学稳定性和尽可能少的浸渍量。燃气熔铝炉特别适用于缺电和缺电地区，单炉耗电量180×300VA，省去了扩大生产和增加发电能力的忧虑。蓄热式熔铝炉检修的整个过程包括拆除冷炉，现场维修和调整烤箱。为了确保维修质量，须在调整烤箱之前进行质量检查和验收。(3)适当的熔体用量和精炼时间，搅拌应稳定，不***熔体表面氧化膜，并及时覆盖铝熔体;(4)对废铝进行分类和清洁，并用压机将大表面积的细碎装料进行包装;(5)除渣前的炉渣处理。天燃气熔铝炉的铸造现在分两种：对高温铁水，选用燃气与电双联是办法，即熔铝炉与增热炉双联，如铁水温度1500℃以上，如球墨铸铁和铸钢等，该办法可完成燃气的快速熔化与电的快速升温的长处；熔铝炉，那种方式节能好．电和的热量分析：大家知道每度电发出的热量是860大卡，8500大卡，气相当与电的10倍，1立方气，一般是4元左右，1度电一般在0。对铁水温度低于1450℃，运行本钱和***综合为熔铝炉单独熔化为，如灰口铸铁、可锻铸铁，国内产品多以灰口铸铁为主。)