侧入式搅拌器在加料时常见问题：1.侧入式搅拌器在加料时要非常小心，尽量减少空罐加温料或是热罐加冷料，过大的温度差冲击性针对塘瓷的特性有一定危害，另外应当保证不容易让一切硬实固态物块加入釜内，针对非务必添加块状硬质的原材料，应破碎后添加。2.侧入式搅拌器运行全过程中应当留意，根据夹套对机器设备开展升温时，要缓缓充压升温。A-310搅拌器3.针对侧入式搅拌器进料时，如遇侧入式搅拌器阻塞，不能用金属材料器材铲打，能用竹杆或塑胶棒、木棍轻轻地捅开，反映完毕必须制冷时，务必待溫度当然降低到一定水平后再向夹套内通冷却循环水。在叶轮（由叶片和回转轴等组成）的旋转作用下，把机械能传给液体，在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速射流推动液体沿着途径在容器内流动。A-310搅拌器之上便是对侧入式搅拌器在加料时常见问题的详细介绍，感谢大家的收看，有一切不明白的难题，热烈欢迎与德宁制药联络！如何选择搅拌器的桨式叶轮桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价钱低，大约有35%~40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由搅拌器桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似，也有径流和轴流之分。但搅拌器桨叶的主要作用是具有较强的循环功能，一般用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。特点：搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便。在排出量相同情况下，折叶桨的操作费用与动力消耗稍低于平叶桨。实际工程中，往往采用大直径低转速叶轮，尽管剪切作用不大，但罐内的循环良好。由于搅拌器可用大直径的叶轮，故也可用于介质粘度达50Pa?s的搅拌。此时，为了使罐内上、下层介质易于交换，往往采用有3~5段的多段叶轮，或在桨叶上安装横向叶片。山东德宁制药装备有限公司吸收塔侧搅拌、搅拌器的所有接触介质部件选用材料设计应完全适用于搅拌介质，并且适应于40000ppm的Cl-浓度。搅拌器带有机械密封，电厂脱硫搅拌器报价，且要求使用带密封水的密封.搅拌器安装有轴承罩，主轴和搅拌叶片及电动机。顶进式搅拌器将选用摆线针轮减速机驱动；2、上氢气减压阀门、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否漏气。侧进式搅拌器将选用平行轴齿轮驱动；并配备适当的齿轮和注油润滑装置，并带有油观察镜以便充油和放油使用我们一般在使用脱硫搅拌装置的时候是需要进行维护***的：1.脱硫搅拌装置带有便于装卸搅拌器和其组件所必需的吊耳、吊环及其他专门措施。2.抗摩擦轴承是标准型号，在连续运行条件下，少使用寿命为60000小时。3.布置在循环泵吸入口附近的搅拌器充分考虑循环泵吸入浆液时对搅拌器的影响。径向流流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下而流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。4.脱硫搅拌装置轴将为固定结构，转速将适当控制，不超过搅拌机的临界速度。5.每台脱硫搅拌装置和其附属设备的布置方式能便于进行操作，维修和拆卸等工作。)