用于矿热电炉：石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金，纯硅、冰铜等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外，电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右，每吨磷需消耗石墨电极约40kg。按每吨炉容的变压器容量划分_可将电弧炼钢炉分为普通功率电炉（每吨炉容300kV，A左右）、高功率电炉（每吨炉容400kV。用于电阻炉：生产石墨制品用的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都是电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻，又是被加热的对象。通常，导电用的石墨电极插入炉床端部的炉头墙中，故导电电极并不连续消耗。石墨电极和石墨棒区别二者材料不一样。石墨电极关键以石油焦、针状焦为原材料，沥青胶泥作融合剂，经锻烧、配料、混捏、压型板、培烧、石墨化、机械加工而制成，是在中频炉中以电孤方式释放出来电磁能对回炉废料开展加温熔融的电导体，石墨棒为非金属材料产品。超高功率石墨电极：允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。做为碳弧气刨激光切割加工工艺中的一种必需的电焊焊接前的激光切割耗品，是由碳、高纯石墨再加适度的黏合剂，根据挤压成型成型，经2200℃烘焙食品旋段后镀一层铜而制成，耐热，导电率优良，适用将金属材料切成符合规定的样子。石墨电极生产工艺较为独特，从模具的运用上来看，其加工比较简略，并且磨损的几率比较小，满意了人们多方面的需求。和铜电极比较，更为简略成型，关于不能运用铜电极的地区来说，适当不错。石墨电极与传统铜电极的规划不同。石墨电极会运用相同的预留量，能削减机器加工的次数，能进步模具的精准度。石墨电极用处是比较多的，用户完全可以依据本身的特色去挑选运用。)