耐酸碱立式泵停机漏水:进口接口处没有密封好,开机时进气不漏水耐酸碱立式泵停机漏水：进口接口处没有密封好,开机时进气不漏水，停机后漏水解决方式：检查密封圈和法兰。出口高于液位,停机回流。解决方式：出口增加逆止阀,或者调整液封与陶瓷座的距离,使其紧密接触耐酸碱立式泵开机漏水：耐酸碱立式泵反叶轮间隙过大。解决方式：调整叶轮间隙出水口堵塞、出水口压力过大解决方式：检查出水口是否有***堵塞如果有***堵塞及时疏通并加装底阀防止***吸入泵体耐酸碱立式泵噪音大并伴有震动的原因及解决方法耐酸碱立式泵噪音大并伴有震动的原因及解决方法：1，电机反转。调整电机接线序列解决方法:调为正转即可，2，叶轮吸到***。打开清除***解决方法:检查叶轮有无损坏，3，电机轴承散架。噪音大，震动及发烫。解决方法:检查电机，更换轴承，4，电机轴承偏心，运转时摆动且有噪音。解决方法:校正轴心或更换电机，耐酸碱立式泵抽不上水有哪些原因？答：建议检查：1.涡轮室有没有堵塞2.涡轮室涡轮的固定螺帽有没有松动，导致涡轮打滑耐酸碱立式泵3.检查电机转速有没有异常4.检查水泵轴承有没有老化5，水管入口有无堵塞6.管道和涡轮室有没有漏气现象7，底阀有没有损坏立式泵常见的几种故障以及解决方法1、故障现象：泵不能排料故障分析：a.旋转方向相反；b.吸入或排出阀关闭；c.入口无料或压力过低；解决办法：a.确认旋转方向；b.确认阀门是否关闭；c.检查阀门和压力表；2、故障现象：电流过大故障分析：a.出口压力过高；b.熔体粘度过大；c.轴封装配不良；解决办法：a.检查下游设备及管线；b.检验粘度；c.检查轴封,适当调整；[立式泵]的工作原理与维护[立式泵]的工作原理与维护，当立式泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。对泵的漏水，漏电，过载及超温等进行监控，保证立式泵运行可靠安全。双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装的安装，维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启，无需专人看管。在使用扬程范围内保证电机运行不过载。[立式泵]是流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出的介质输送设备。立式泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在*级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了立式泵。)