【***胶乳基本特性】[基本特征]（1）氢化***胶乳通过氢化饱和，但保留了原始***胶乳的特性。它具有拉伸结晶度，因此具有高强度。（2）具有良好的耐热性和耐臭氧性，耐候性和耐化学性和耐碱性。当总固物质量分数高于40％时,其黏度与温度之间不再呈线性关系。（3）耐技术性良好的液体（包括含有腐蚀性添加剂的油）的溶胀性。（4）即使在升温条件下也具有良好的机械性能。（5）在极端***的条件下具有显着的耐磨性。（6）硫化橡胶的拉伸强度高于***胶乳和氯丁橡胶的拉伸强度，其接近或高于羧化***胶乳。（7）优异的耐酸（硫-氢）环境和耐胺/油混合物，以及化燃料和耐润滑油。（8）玻璃化转变温度Tg在-15℃至-40℃之间，具有氢化度，并且脆性温度为-50℃。羧基***胶乳在工业放大中引发剂的用量及其加入方式、反应前期温度、搅拌转速等因素对聚合过程及胶乳稳定性的影响.结果表明:在20m3釜上引发剂的使用量仅为小试的50%～60%,且引发剂量减少及加入时间延长,使聚合稳定性增加,设备操作周期延长;反应初期温度以15±2℃为宜;反应转化率＜70%,搅拌器采用100r/min转速,转化率≥70%,搅拌器采用75r/min转速,可有效减少胶乳的凝胶量,提高胶乳质量.通过直接混合法(DCM)和乳液共沉法(LCM)将淀粉加入***胶乳中,并考察了各种改性剂对淀粉/NBR复合材料的影响。采用直接混合法和共沉法制备了淀粉/***胶乳复合材料并对复合材料的性能进行了比较。浇铸法通过将细ｊｕｎ纤维素晶须(BCW)与羧基***胶乳(XNBR)混合制备了BCW/XNBR橡胶复合膜,研究了该膜的吸水性能及吸水前后常温储能模量的变化。结果表明:用共沉法制备的淀粉/NBR复合材料性能优于直接混合法制备的复合材料。淀粉在NBR中的分散性变好;随着共沉法制备的淀粉/NBR复合材料中淀粉用量的增加,淀粉在NBR中的分散性变差。)