通常油墨生产商会给出油墨适用于哪种承印物的指导意见，但这种意见仅供参考。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。要选择一种合适的油墨，需要明白几件事情：1、使用什么样的承印物；2、承印物是否需要印刷之前的预处理；3、需要印什么样的颜色；油墨的耐磨性、耐化学性、耐气候性等印刷要求；4、以及油墨的推荐干燥或固化的方式。一旦选定了适合承印物的油墨，记住一定要按照油墨生产商推荐的方法来调配油墨。很多油墨生产厂商都提供了一份技术数据的说明书，上面有油墨能够兼容的催化剂、助剂和溶剂，以及油墨调配的正确比率等。许多油墨的调配是按重量来调配，而不是按体积来调配，因此1好用一个称重精1确度至少达到0.1g的数字仪器来精1确称重量。如果要进行配色，应该使用一个能够精1确到0.01g的仪器来称重，这样可以避免配色试验时油墨的浪费。正确地将油墨与助剂混合之后，是把油墨稠度冲淡的1佳时机，可以用一种合适的溶剂或者几种溶剂混合来冲淡。标准的移印油墨通常有很多合适的冲淡剂可选择，包括挥发速度快、中、慢三种冲淡剂。油墨生产厂商一般都有一个添加冲淡剂的范围值，一般按油墨10～20%的比例来添加冲淡剂。二移印机印刷过程中出现的问题及解决方法1油墨刮1刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。（五）在移印工作***2大的威胁是灰尘﹐因此防尘也是一项极其重要的工作﹐千万勿以轻视。2印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。3印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。4在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。5印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。6印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。移印机与油墨及环境有着密切的关系移印机与油墨及环境有着密切的关系移印机印刷环境的控制我们已经看到移印过程中控制油墨性能的重要性。钢板﹐移印胶头和油墨的选择（一）刻蚀钢板的选择1印刷板有钢板﹐尼龙板和快速印刷板。然而，要印刷出符合质量要求的移印印刷品，必须对所有的变化因素给予控制。这首单色移印机先要从移印机和油墨的调节开始。在上墨、刮墨、移印头吸墨和图像转移过程中，移印机和油墨会发生很多变东莞移印机化。移印中的每一步在某些方面都是与众不同的，所以要在调节移印机时格外注意，为使每一次调节都获得需要的印刷结果，就要控制环境条件、移印深圳移印机机的速度、移印凹版的蚀刻深度和蚀刻质量、移印头的硬度和回弹度。在需要的印刷速度下，以及必需的1小的移印头压力调节好之后，接下来要考虑的问题就是印刷环境。如果在印刷车间和存储油墨、承印物、助剂、移印头等物料的车间里没有环境调控设施，这里有一些办法可以在印刷过程中让环境问题引起的变化因素减少到1小：(1)把机器和材料放得离房间的墙壁远一些。房间靠墙处是温度变化更显著的地方。一天之中或季节变化中此处的温度变化比较大。(2)不要让机器和材料受到阳光的直接照射，以及避免空调的热气流和冷气流直接吹到机器和材料上。(3)把同一批印刷活件需要用到的油墨、移印头、催化剂、承印物存放在同一个地方。如果没有这样的条件，要在印刷之前的几个小时把这些材料放到印刷车间中。这样，油墨、承印物等可以提前与印刷车间的环境相适应，避免一些印刷问题的出现。因为材料从较热环境突然放到较冷的环境中时，会发生凝聚反应，同时承印物中的水分也会发生很大变化印刷车间里温度和相对湿度每天都可能会有变化。研究发现，移印的1佳环境是：温度20℃～22℃之间，而相对湿度在50%～60%之间。但是，在现实的工作环境中，我们很少能达到这样1佳的工作环境。温度和相对湿度的变化会明显地影响整个移印过程，因此有必要尽可能地减少环境因素对移印工艺的影响。对于印刷厂的市场竞争来说，在这一行业中面对的主要问题则是同质化的愈发严重，以此造成明显的产能过剩、资源浪费等问题。所以对于企业竞争而言，务必要扭转这一尴尬的局面，移印机行业需要面对哪些问题？下面我们来一起总结一下吧！、资源浪费严重这对于大多数移印机厂来说，都是存在这样的情况，比如较高的土地与人力成本，同时也会承受一定的环境压力，尤其是在技术无法快速升级的过程中，其带来的浪费是极其严重的。第二、脆弱的可持续发展力这属于一个根基性的要素，若没有尽快地处理，那么在进行产能投入的过程中，比如发展受限，其未来的竞争力减弱。这也是小编一直在强调的。关于移印机行业的市场竞争方向，其在进行转型的过程中，也在积极引进高2端设备，比如四色印刷机、全自动晒版机等等，以此能够提高技术研发效率，从而确保企业的竞争性增强。由此来看，移印机行业在进行行业发展的过程中，必须通过准确地市场***，进一步确定发展方向，以此促进企业的快速转型与升级。)