对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。聚合物普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶平时有这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，聚合物、聚、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。吹塑产品主要有3个方法：一般吹塑产品成型缺陷处理会出现产品麻点，原料不够干，模具温度太高或太低；产品变形，保温、保压时间太短局部模具过热；产品壁厚跟克重不好掌握，配型口径调整。产品变形时，该如何做？1.保温、保压时间太短；2.产品难脱模，被强制脱出；3.产品摆放不规范；4.产品没有定型；5.产品堆积过高；6.局部模具过热；7.高压吹气的气压过低8.高压吹气时间太短。产品表面有亮线，局部温度过高；混入少量的油；口模没清理干净；模头里有线、纸等杂务；吹塑产品如果出现抗冲击性差，可能是因为料温太低；制品壁厚不均；原材料韧性不够；产品壁厚太薄。吹塑成型适用于大多数的塑料，所以其在各种塑料成型工艺中占有很大优势。作为一种新材料和新的成型工艺，吹塑成型工艺将不断发展，成为塑料工业未来的发展趋势。***吹塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。各种塑料性能差异很大，如有些塑料有较长的抗蠕变性能、耐疲劳性能和韧性等。***吹塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。吹塑成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺，占所有塑料制品成型工艺的10%,其他成型工艺：挤出成型占36%，***成型占32%，压延占8%，涂布占5%，压缩占3%，其余占3%。吹塑加工材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺)