波峰焊炉前AOI设备特点检测原理：采用图像分析、字符自动识别(OCV)、颜色距离分析、黑白比重分析、亮度分析及相似度分析。安装空间：设备体积紧凑，轻便，无需改动线体，可灵活摆放布置；不停线，动态检测。数据储存：SPC统计系统可记录测试数据及对应图片，进行分析，Excel输出格式可查看追溯生产品质情况。操作使用：可与产线联动输出NG停线信号，并声、光、图报警，警报解除后可一键复位。数据上传：MES通讯及实时上传检出数据。炉前AOI回流焊的热传递分类回流焊技术在电子制造域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。从有回流焊开始到现在回流焊热传递方式也发展了好几代文字识别(1)AOI的检测特点与其他检测设备的区别。(2)AOI的操作过程。①首先人工检测一块合格的表面组装板作为标准板。②将标准板放在AOI中进行扫描。③对标准板进行编程。·可利用元件库或自定义。·自定义用视框框住元件，输入元件的种类，设置门槛值、上限、下限等信息。·由于元件批次不同，元件外观与示校好的元件外观不同发生错误时，可作简单更改。④连续检测时，机器自动与标准板进行比较，并把不合格的部分记录下来（做标记或打印出来）。炉前AOI功能强大稳定做到元件无规则的变形，立体超出既***置，错插，漏插，防呆反插.引脚错插等检查，目的减少过炉锓锡后的二次返修频率，炉后AOI检查焊点，未锓锡，侨连，虚焊，脱焊，元件等工作，对于未来能用设备实现代替人工的设备都将在未来十年内导入市场，原因很简单人为因素太不容易管控，又容易漏掉或略过作业步骤，相对从***的角度来讲投入稳定的设备会减少与节约成本，员工费用循环投入好不稳定，设备一次性投入多年盈利相对可控，更没有可比性，当然也有机器实现不了的，这个无可厚非的，在未来质量就是诚信，良好的制造品质是企业的名片与立足大成的基础。)