(4)当带轮转速大于极限转速时,必须进行动平衡;小于极限转速时,只需作静平衡,经平衡检测后,带轮的残余不平衡量应不大于允许值。(5)带轮安装发生偏斜,则带侧面紧压在挡盘上,造成带侧面磨损加剧。因此,安装时必须注意带轮轴线的平行度,使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。(6)带过载或预紧力过大时将导致齿距误差超差,从而产生啮合干涉与齿面磨损,过载时、承载能力大为下降。因此,同步齿形带应用中要防止过载,并选择合适的预紧力。同步带的保管、安装使用注意事项。同步带的保管、安装使用注意事项1、严禁将同步带强行过度折断、弯曲、避免强力层损伤，失去使用价值。2、不得将同步带长期处于不正常的弯曲状态存放。3、保存在阴凉处。4、安装时请缩短中心距，放松张紧轮，不得强行将同步带从同步带轮下凸挡边上硬拉拖磨装入。5、同步带轮的齿必须与同步带的运转方向直角。6、主动轮与被动轮的主轴的平行度就控制在正切=1/1000左右。轴位不准，直接影响使用寿命。7、发现主动轮上同步带向一边偏位，应移动一下被动轮加以调整，并调整张紧轮的压力。8、在起动时，中心距改变，同步带松驰，发生跳齿现象，应检查同步带轮机架是否松动，轴的***有否失准。加以调整、加固。9、同步带安装时必须按不同同步带的型号和带宽适当的加以张紧力。10、张紧轮且一定要安装在带动的传动松边一侧。同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。一、下面是圆弧齿同步带设计方法：原始设计资料1原动机和工作机类型；2每天运转时间；3需传递的名义功率P；4小带轮转速n1；5大带轮转速n2；6初定中心距a0；7对传动空间的特殊要求。设计步骤1确定设计功率PdPd=KAPkW……………………………………（1）式中：KA——工作情况系数，见表2。【表2工作情况系数KA】工作机原动机交流电动机(普通转矩鼠笼式、同步电动机)，直流电动机(并激)，多缸内燃机直流电动机(大转矩、大滑差率、单相、滑环)，直流电动机(复激、串激)，单缸内燃机运转时间运转时间断续使用每日3～5h普通使用每日8～10h连续使用每日16～24h断续使用每日3～5h普通使用每日8～10h连续使用每日16～24h复印机，配油装置，测量仪表，放映机，1.01.21.41.21.41.6清扫机，缝纫机，办公机械1.21.41.61.41.61.8带式输送机，轻型包装机，烘干箱，筛选机，绕线机，圆锥成形机，木工车床，带锯1.31.51.71.51.71.9液体搅拌机，混面机，钻床，冲床，车床，螺纹加工机，接缝机，圆盘锯床，龙门刨床，洗衣机，造纸机，印刷机1.41.61.81.61.82.0)