碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、无烟煤、木屑等为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。场地够大的情况下可以不选择烘干设备，成球后直接进行晾晒，从而降低干燥成本。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度，否则会出现炉料透气性差，C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉，所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团，应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。二、成球团率好，根据压球机压力大小，成球团率在90%-98%之间。具体信息来电咨询。六、炼钢用冷固球团的作用1．炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。为什么我国竖炉球团焙烧温度比国外偏低国外竖炉球团焙烧温度保持在1300～1350℃，我国竖炉球团焙烧温度较低，一般燃烧室温度为1150℃，甚至低到1050℃，竖炉料层温度为1200～1250℃左右。降低生产成本，既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益，更有利于环保。2．冷固球团，含铁量高，粒度均匀，，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。5．由于冷固球团含铁、强度高（抗压和你耐磨）和堆积密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，缩短冶炼时间，粒度适合炼铁要求。6．冷固球团使用添加剂，不含对炼铁炉***成分。因此，根据上叙分析得出，将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中，不仅能够适应生产的需要，而且能够承受一定的经济效益，故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，型煤粘合剂。具体信息来电咨询。厂家***粘合剂种类如下：烟道灰粘合剂、高炉水渣粘合剂、水渣粘合剂、石墨碳棒粘合剂、型焦粘合剂、镍铁粘合剂、山西煤粘合剂、钢渣粉粘合剂、配重铁粘合剂、氧化铝成型粘合剂、鱼饲料粘合剂、硫铁矿粘合剂、冶金炉料粘合剂、铬矿粉粘合剂、催化剂粘合剂、不锈钢化渣粘合剂、钢厂副产品粘合剂、锰矿粉粘合剂、铁碳粘合剂、、渣粘合剂、二氧化三铝粘合剂、锰矿粉粘合剂、除尘灰粘合剂、钢厂废料粘合剂、防尘剂粘合剂、铁矿粉、团粘合剂、增碳剂粘合剂、钒氮粘合剂、轻烧镁砂粘合剂、镍道灰粘合剂、硅锰合金粉球团粘合、氧化铁皮粘合剂、焦末粘合剂、磷矿粉粘合剂、铁泥粘合剂、保温隔板粘合剂、尾渣粘合剂、木炭粉粘合剂、石油焦粘合剂、碳化硅粉粘合剂、锰铁粉粘合剂、氧化镁粘合剂、铁精粉粘合剂、钢厂含铁沉泥粘合剂、膨润土专用粘合剂、铁泥、铁屑粘合剂、鸡饲料粘合剂、钢厂钢渣磁选废料粘合剂、干粉粘合剂、铝灰粘合剂、型煤粘合剂、朝鲜煤粘合剂、配重铁砂粘合剂、饲料颗粒粘合剂、耐火材料粘合剂、铁碳填料粘合剂、硅铁粉粘合剂、冶金造球粘合剂、钛铁矿粉粘合剂、神木煤粘合剂等100多种物料专用粘合剂。三、外观，呈微***，微红色，纯白色，或黑色，细度在150目，没有异味。)