全轻混凝土是以陶粒、陶砂、水泥、外加剂、纤维、拌合用水按照一定的配合比经搅拌、浇筑、养护而成的轻质混凝土。由陶粒的大量填充，降低陶粒混凝土自身密度，而陶粒却有很高的吸水率。陶粒混凝土具有抗渗能力强，耐磨性好，无碱集料反应，耐酸性好，吸声吸音，容量轻等特点。那么陶粒混凝土如何施工呢，鼎信新型建材有限公司的小编就来和您聊一聊全轻陶粒混凝土的施工：工艺流程：基层处理?→?找标高弹水平控制线?→?陶粒过筛、水闷?→?搅拌?→????铺设陶粒混凝土?→?养护基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。我国已建和在建的建筑陶粒生产线基本上都是以各类淤泥、粉煤灰、工业废弃物、尾矿渣等为主要基料，添配污泥等有机质烧制陶粒，这也成为陶粒制造工艺近年来发展的一大特点。研制出适合污泥生产陶粒的新型生产线，解决了污泥烧制陶粒的难题。根据研究表明：要生产合格的陶粒，关键是原料的化学成分，根据污泥的来源及其化学成分的变化，污泥干基加入量为原料配比的，不大于12%-15%为合适，换算成含水80%的污泥加入量60%~75%左右。在新型陶粒生产的整个过程中，根据工艺和***对环保的要求，对生产线进行环保清洁设计，使生产过程对气体和粉尘等的排放符合***要求。污泥生产陶粒不仅可以获得***环保补助，原料方面也非常容易获得，真正做到小***。装配式建筑就是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。其中墙板构件一般在工厂提前浇筑好，然后运到施工现场进行施工。对于墙板的要求越坚固越轻越好，所以选择建筑轻骨料陶粒作为墙板制作的原料是不过啦!相对比其他混凝土骨料，建筑陶粒已其质轻、抗震性强、保温性能好、强度大、防噪性好等优点，已成为装配式墙板的建筑混凝土骨料。作为装配式建筑的星性建筑骨料，建筑陶粒已其自有的优点，早已占据轻骨料混凝土的半壁江山。陶粒按照原料的不同，可分为页岩陶粒、黏土陶粒、铝矾土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等。而陶粒的生产过程大致可分为原料烘干阶段、原料配比、制粒、焙烧、冷却、筛分。对于不同成分的原料，根据陶粒所需化学成分进行不同的配比。一般各个陶粒生产厂家都会根据各自原料的不同进行配比试验，寻找的原料配比，通过焙烧工艺的控制，烧制出好的陶粒。陶粒混凝土不但应用广泛，尤为突出的特点是其适应性强。在实际应用中可以根据不同的要求，采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的混凝土以满足不同用途的需要。既可整体现浇，又可预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于滑模施工作业。这是其他材料无法比拟的。另外，施工实践表明，采用陶粒混凝土制作的墙体，能更好地满足各种类型墙面粉刷、贴面和现代装饰，质量易于保证，施工操作简便。)