等离子切割机——切割注意事项当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗***、***、可燃物质;对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电和窒息的措施。割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V，焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。等离子切割机操作程序——手动非接触式切割(1)将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将切厚选择开关至于高的档位)。(2)开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为:以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。(3)切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延后喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。等离子切割机操作程序——手动割圆根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割方式，并选择对应的切割方法，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根联接至所需半径长度并紧固，然后，根据工件半径长度，调节顶至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后，拧紧顶紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺钉。至此，即可对工件进行割圆工作。)