下面为大家介绍一下水泥管模具自动化的目的：水泥管模具自动化是指利用各种检测仪表、执行器、显示仪表、调节仪表、控制装置或电子计算机、通信技术等自动化技术，对水泥管模具输送生产过程进行自动检测、监视、控制和管理。其目的是在保证安全的情况下，以对供需双方少的限制，用很经济的方式、快的手段，将产品从供方输送到用户手中。此外，自动化还能改善劳动条件，节省人力和提高环保水平预热分解水泥制管设备机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行的气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。（2）气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。水泥管设备在这个倡导环保绿色的大时代背景下，在生产工作时也要考虑到这一方面。水泥管设备不仅仅为一种特定的用户功能需求而设计，而应该在设计过程中应用并行工程的思想，考虑产品全生命周期的所有阶段，包括用户需求、设计、生产、销售、使用及回收处理，这是绿色产品设计的总体指导思想。水泥管设备还要注意的是合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、冷却液、液压油、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。在承载能力相同条件下，柔性传动齿轮模数可以减小，齿宽可以加大，齿数增多，传动比加大。在总传动不变的前提下，则减速机可以相应减小，易于实现选用标准减速机，这对低速重载的大型筒体更能显出它的优越性。)