不锈钢抛光后亮度等级目测法，将抛光后零件表面的光亮度分为5级：1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；2级：略有光亮，看不清轮廓；3级：光亮度较好，能看出轮廓；4级：表面光亮，较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量)；5级：镜面般光亮。电解抛光的特点是﹕①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产﹔④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐电解抛光是需要电能转换的作用下才能发生溶解的原故，由于电流传递的特性、因此在电解的过程中会不可避免的出现高电流位和低电流部位的差异。从而会出现零件的一些部位无法电解抛光十分充分的现象。一般来说越是大的工件出现这种高电流部位和低电流部位的现象越显著,一般用肉眼便可以很直观的看到.与之相反的是越小的工件由于高电流部位和低电部位的差异比较小,所以出现”白斑”的现象也比较少一些.一般用肉眼不容易发现.不锈钢电解抛光加工效果不好原因有哪些？不透明***膜温度过低。不均匀条纹、沟纹电解液成分不对、不锈钢电解抛光加工液密度不对，磷酸含量低。温度过低或过高，电压太高，挂具不紧固。电解抛光对金相***的均匀性十分敏感。金属的金相***越均匀、细密，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。)