通常VOCs的自燃烧温度较高通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。催化燃烧装置几乎可以处理催化燃烧装置几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产物为无害的CO2和H2O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。催化燃烧技术有以下特点催化燃烧技术有以下特点，起燃温度低、节省能源。适用范围广。催化燃烧比直接燃烧，能耗更低，在一定条件下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界继续供热。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气、采用吸附-催化燃烧法处理的效果会更好。预热式是催化燃烧的基本的流程形式.)