在铝表面处理工艺中，除灰是必要的一个步骤，很多厂家也都非常重视除灰中和工艺。那么，铝表面挂灰究竟是如何产生的呢？其解决办法又有哪些呢？铝合金除灰又称中和或出光。挂灰主要来源于以下两个工序：1.碱洗工序。铝合金经碱浸蚀后，合金中含有的不溶于碱洗液的锰、铜、铁、硅等合金元素及其合金间化合物，会沉积在表面，形成一层灰褐色或灰黑色的挂灰。2.化学抛光工序。合金基体含有***或为了提高抛光效果，通常会向抛光液中加入少量的***盐(如铜盐)，这些***离子在与铝发生置换反应后，生成***颗粒而沉积在铝合金表面，并与合金基体中不溶于抛光液的成分一起形成挂灰。在铝合金工件进入氧化槽前，必须在中和槽内将表面挂灰除尽，否则将导致氧化膜疏松，着色后光泽发暗。工业型材的材质部分好坏，只有适合不适合，不同的用途需要用到不同材质的工业铝型材。选择使用的标准有：1、铝型材表面处理氧化是否达到标准；2、铝合金材质是否符合说明标准；3、铝型材壁厚是否符合要求；4、铝型材直线度是否符合自己设计标准。铝合金型材模具做好之后就能够在铝材挤压机上试模，试模产品合格后就能够批量生产。制造出去的铝合金型材历经淬火，人工时效，阳极处理（上色）以后就能够产生強度高，耐热性强，表面亮丽美观的框架材质。可见，同样是4040铝型材，价格可以相差3倍以上，那是因为米重不一样。当然第三款的强度要比上面两款大很多。根据使用场合选择合适的铝型材很重要。除了这些还有两面封口、单面封口、R角铝型材等等。铝型材封口的面一般是装饰面，R角铝型材一般用于框架的直角转弯处，用于圆角过度、生产的铝合金型材是需要深加工的，我们在铝型材深加工的过程中会遇到这样的问题——工业铝型材加工变形。特别是薄壁的，细小的铝型材更加容易变形。针对这个问题，我们有自己的独特看大在常规范围内，切割工业铝型材的温度随着切削速度提高而提高。但是当速度达到一定的值以后，温度不会继续升高，反而会降低，这个速度值与铝型材种类有关。如果常规的切削速度能提高5-10倍，那么就可以极大的减小变形量。3、激光加工技术激光加工技术比传统加工技术有很多的特点，首先激光加工是非接触性加工，对铝型材工件没有实际的作用力，工件的夹紧力很小，基本不会出现冷变形。激光加工过程中激光束能量密度高，加工速度快，对不加工的区域没有影响，因此对工件的热影响区域小，零件的热变形也小。、)