双行星搅拌机特点机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作，可不断的排出水分和其他的挥发物，因此，可作为脱气釜使用。釜体可电、蒸气、水及油循环加热。加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示，传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；封盖及行星搅拌器由双柱液压升降，操作平隐、快捷、轻便。釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮1刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。搅拌锅标准操作规程操作前准备：检查设备标识牌为“正常”；检查机器各运动系统螺丝有无松动，是否完好，搅拌框是否异常。2.运行：原料经加料口加入后，密闭各处阀门，接通电源。根据生产所需的频率调节变频器，按下搅拌开关，搅拌电机开始运转。从电子电器、和***方面来看，它们在制造生产中使用的各种胶等物料都是由双行星混合机来完成的。工作中可随时按停止键停止。如需加温，在温控仪上设定好所需要的加热温度,检查搅拌锅夹套内是否有水,确认后按下加热按钮，电加热管开始工作。当温度达到设定值时自动停止,当温度低于设定值时自动加热；直至再次按下加热按钮关闭。3.停机：工作完成结束时，停止搅拌，放料后，依次关闭各处开关，并切断电源。用途用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。特点1)传动环节少，机械，结构紧凑，运行平稳;2)占地面积小，处理量大，能耗低;3)安装、运行、维护费用低;4)可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。)