压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0.1MPa表压以上压力的容器。随着焊缝含氧量的增加，其强度、塑性、韧性都明显下降，尤其是低温冲击韧度急刷下降，此外，它还引起热脆、冷脆和时效硬化。石、化及其他方面等生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，材料多样、工作条件苛刻(压力、温度、介质燃、毒、腐蚀特性），***性较大。压力容器涉及的几个温度（1）温度金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均值（由于金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或减10-20℃得到）。工作温度：容器在正常工作情况下介质温度。（2）工作温度：容器在正常工作情况下可能出现介质温度。（3）设计温度：容器在正常工作情况，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。设计温度与设计压力一起作为压力容器的设计载荷条件。（4）试验温度：系指压力试验时容器壳体的金属温度。压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。应用于生产制造的焊接材料必须要出具由***发布的合格的材质书，确认材料符合***行业标准，以免出现因材料不合格而引发的安全事故。(3)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。(4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。4.4报检使用单位应当在压力容器达到设计使用年限或者检验有效期届满的1个月以前向有资质的检验机构申报定期检验。检验机构接到定期检验申报后，应当在压力容器达到设计使用年限前或者检验有效期届满前安排检验。4.5安全状况等级超设计使用年限压力容器的安全状况分为3级~5级，应当根据检验情况，按照本标准的第7章的有关规定进行评定。4.6检验周期超设计使用年限压力容器的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：（1）安全状况等级为3级的,检验结论为符合要求，可以继续使用，一般每2～3年进行一次定期检验；（2）安全状况等级为4级的，检验结论为基本符合要求，应当监控使用，监控使用时间不得超过1年，并由检测单位确定监控期间是否进行定期检验，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施；（3）安全状况等级为5级的，检验结论为不符合要求，不得继续使用。经风险评估的压力容器，可根据压力容器风险水平可延长或缩短检验周期，但长不能超过5年。4.7检验周期的特殊规定有下列情况之一的压力容器，检验周期应当适当缩短：（1）介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的；（2）具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并且已经发现开裂的；（3）改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；（4）超高压水晶釜等超高压容器运行过程中发生超温并确认存在损伤的；（5）使用单位没有按照规定进行年度检查的；（6）检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。)