让低压空压机有着巨大的节能优势空压机是选型是否选对，决定空压机的运行成本(如电费)等。在一些需要对压力不高的企业，低压空压机无疑是他们合适的选择，低压空压机是适合化纤发泡胶、玻璃、水泥行业使用的空压机，可为企业和***降低近35%以上的能耗，那么，又是什么原因让低压空压机有着巨大的节能优势呢？排气量不变，压力越低，电机功率越小。当用气压力为0.4--0.5Mpa时，选用常规的0.7Mpa空压机必将造成巨大的电力浪费，选用低压空压机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的产量，终，您可以省下高压力而浪费的电力，一般能节省20-50%的电费。如果您是0.7Mpa的机器，而实际使用压力0.4Mpa的话，它的工作过程通常是这样的：螺杆主机先将空气压缩到0.7Mpa，再通过减压阀等途径将压力减0.3Mpa使用。也就是说，您使用的是0.4Mpa压力，您承受的是0.7Mpa的功耗。显然，可见用常压空压机对只需用低压的行业造成的浪费之大。送压容器检测中心测试压力表1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。2.拆出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。3.清洁主电机和电机风罩；4.拆下并清洗气水分离器中的浮球阀；5.检查软管有无老化、现象；6.运行指示灯、显示屏的测试；每年1、送压容器检测中心测试压力表为(半年)，安全阀为(一年)；2、检查所有软管、软管接头；3、按要求给主电机的轴承加油脂；4、更换空气过滤器2000小时，油气分离器2000小时5、更换润滑油2000/8000小时，6、运行一年时8000小时，清洗和更换各阀件密封器；空压机设备出现故障了,不要盲目进行操作1、日常维护：在每天使用完毕之后，必须要对螺杆空压机的油位、排气温度、排气压力等这些方面进行一个检查，看看有无异常情况，如果油位过低的话，需要及时进行润滑油的添加。另外，还需要检查一下机器是否有异常的声音。2、定期维修：日常维护能防范于未然，除此之外使用一段时间后做定期维修也是比不可少的。定期适当地检查及更换维修配件，可以保证空压机以良的品质进行作业。一般操作300小时后便要做一次检查，根据使用情况自行决定检查频率。定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。另外保持过滤器的清洁可避免不少的设备故障，不清洁的过滤器会降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命。及时清洗滤清器，保持机器清洁干爽不沾油污，这样才能充分发挥其性能。3、标准电压：安全使用空压机才是空压机维修***的前提，尤其是对电压而言，应该严格按照空压机上标定的电压、频率、额定的负荷工作，这样效果会更佳，而且对使用者对机器来说都会更安全。注意保持电源电压与该空压机铭牌标识的电压相符，过高有可能引发人身事故并损毁空压机，过低也会引起启动不良，甚至损坏马达。4、使用环境：空压机使用环境温度应该保持在5–40℃，不可以放置在未经遮挡的场所，不要在潮湿或是存放液体气体、多挥发性气体的场所工作。保持环境整洁，避免不必要的事故发生。空压机不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。5、定期排污：空压机长期在灰尘颗粒较多的场所作业，极易产生污垢。因此要及时将空压机储气罐内的污水排放干净，建议每周至少排放一次，这个可以根据工作环境而定。6、良好习惯：养成良好的使用空压机的习惯，比方说下班时不需要使用到空压机了，便要及时切断电源。空压机设备出现故障了，不要盲目进行操作，要找***的空压机维修人员或是在空压机维修老师傅的指导下进行操作，操作前同样要将空压机电源断开。空气压缩机排气高温时空压机使用中经常出现的故障，产生的原因多种多样。关于空气压缩机排气高温的原因、及对应的检修措施。故障原因排查油路故障：1.油滤阻塞导致润滑油量减少，随着时间高温的速度越来越快。处理措施：定期***，更换油过滤器。2.油气筒内油量不足导致润滑油量减少，高温跳机。处理措施：加油到设定上限。3.热控阀开量不足导致排气高温故障。一般发生在4年以上的旧机。处理措施：更换新的热控阀芯。4.油品结胶或积碳导致排气高温。处理措施：进行系统清理，更换空滤、油滤、油细。油气桶和冷却器等管路清理完成后，用清洗油进行运行清洗。5.油气用压力过低导致，油品流速缓慢。带走热量速度减低，导致排气高温。处理措施：检查进气量太小（进气阀开度和限流孔）和泄放量太大的原因（泄放量调节阀和管路）。6.机体内部磨损导致排气高温处理措施：此故障一般伴随机体异音和振动。检查机体的***周期和运行环境***情况。)