企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司复合膜发皱①两种基膜复合时的张力互不适应。②复合基材本身厚薄不均匀。③残留溶剂太多胶黏剂干燥不够,粘接力太小。复合塑料薄膜就是利用单膜的各自特性,由两种或两种以上的塑料单膜粘接在一起成为统一的整体,从而克服各自的缺陷,集中各自的优点,改进单一薄膜的不足,以适应各种商品的包装要求。④涂胶量不足、太多、超过范围、不均匀引起粘接力不好,不均匀引起局部。⑤收卷张力太小,卷的不紧,复合膜有松弛现象,给收缩的基材提供了收缩的可能。⑥复合的橡胶辊有质量问题:A。平面不在一条直线上有粗细现象;B。橡胶辊的橡胶和铁芯有脱层现象,造成受力不均匀而产生复合膜有。解决的方法是:①调整二种基膜放卷张力,使二者相适应。②检查复合基材,若厚薄不均匀则调换。③改用初黏力大的胶种,控制残留溶剂量。④检查上胶量及其是否均匀,若有问题,从涂胶器,刮x刀和胶液浓度等方面改进,使其能达到要求。⑤增加收卷张力,不出现松弛现象。⑥调换橡胶辊。复合压力对剥离强度的影响复合压力小,熔融树脂与基材之间贴合不紧密,会使剥离强度下降。但复合压力也不可太大.否基材容易被压变形。涂布复合法，涂布复合法的工艺比较简单,对于较难单独加工成膜的阻隔性树脂,如PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。,冷却钢辊表面温度对剥离强度的影响冷却辊采用的是表面镀铬的钢辊,其作用是将熔融树脂膜的热量带走,让复合后的薄膜立即冷却、固化,以形成较强的内聚力,使熔融树脂膜与被涂布基材黏牢,定型,不产生相对位移,从而保证良好的剥离强度。因此,冷却钢辊表面的温度对挤出复合薄膜的剥离强度有着一定的影响。如果冷却钢辊的表面温度太高,则冷却定型效果不好,可能使挤出复合膜起皱,剥离牢度降低如果冷却钢辊的表面温度太低,冷却速度太快,也会引起剥离强度下降,一般来说,冷却辊的表面温度控制在30℃左右为佳。而且冷却辊表面必须光滑,表面温度分布应当均匀一致,这样才能保证挤出复合膜的冷却效果一致,从而保证其黏结牢度和剥离强度的一致性。巴西维索萨联邦大学成功开发出一种新的抗微生物的塑料薄膜,这种食品用塑料软包装薄膜的材料可以延长食品的保质期并使消费者减少防腐剂的摄入量。香味:香味应该是食品固有品质,不应当随储藏期延长而流失,保香是必需的。目前,防腐剂都是一次性加入食品的,其弊端在于消费者在保质期初期食用含摄人量较高的防腐剂,而在保质期末期防腐剂则几乎失去了效力。该大学的研究人员开发的一种含有抗微生物的塑料薄膜,可以在一定期限内逐渐向食品内释放防腐剂,这样不仅有效地保证了食品质量,还可解决保质期初期消费者摄人较腐剂的问题。研究人员利用面包和香肠所做的实验取得了令人满意的结果。澳大利亚一家公司研制成功了一种活性塑料包装薄膜,能使被包装的新鲜水果、蔬菜和花朵等易腐烂的产品维持其新鲜度达数个星期之久,较好地解决了这些产品的长途运输问题。共挤出复合成型同其他复合成型工艺相比,各层厚度的控制和调节比较困难,层间界面不够清晰,界面处两层料流有可能发生相互干扰,尤其是机头内各层物料流汇合处到口型之间距离比较长的情况下更容易发生。这种保鲜性能好的包装薄膜是一种透气膜,它能让产生的二氧化碳和氧气透过,使易腐烂的产品保持睡眠状态。该薄膜用有机化学***浸渍,能吸收对果蔬成熟起促进作用的乙烯,并使易腐烂产品的周围保持潮湿;同时,因薄膜中含有微量缓慢释放的杀霉菌剂,还能阻止霉菌的生长。所以,被包装果蔬的保鲜期可延长1倍以上。:共聚,100PHR;煅烧黏土(80目过筛),5~8PHR;液体石蜡;80~100mL(每100kg树脂用量)。由于其牵涉到基材、油墨、胶黏剂,甚至设备和工艺、气候环境等诸多方面,常常会出这样那样的质量问题。使用共聚挤出吹膜时应使用水冷却法,下垂法挤出,这样共聚PP薄膜才会有良好透明性,使用共聚,可以在0℃以下场合使用,强度比LDPE高得多。保鲜膜还可以用PVC生产,不过在生产中增塑剂用量的多少直接同保鲜膜的硬质程度有关。PVC(悬浮4-4型树脂),100PHR;DOP,⒛~50PHR;DOA(耐寒增塑剂),10~30PHR;无x毒十二烷基酸二正辛基锡,2.5PHR;环氧大豆油,3PHR;CPE,3PHR;ACR,2PHR;硬脂酸丁酯润滑剂,1.5PHR;氧化硅或方英石粉末填充剂(80目细度),8~10PHR。研究表明当02含量在12%以下,C02气体增加到8%~10%时,用普通的塑料薄膜包装的青果物就会处于冬眠状态,起到长期保鲜的作用.)