氟碳喷涂工艺流程为：前处置流程：铝单板的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂技术以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1、前处置的意图：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件外表要经曩昔油去污及化学处置，以发生铬化膜，添加涂层和金属外表结合力和防氧化才干，有利于延伸漆膜的运用年限。2、底漆涂层：作为关闭底材的底漆涂层，其效果在于进步涂层抗浸透才干，增强对底材的维护，安稳金属外表层，加强面漆与金属外表的附着力，能够确保面漆涂层的色彩均匀性，漆层厚度通常为5-10微米。3、面漆涂层：面漆涂层是喷涂层要害的一层，在于供给铝单板所需求的装修色彩，使铝单板外观到达规划需求，而且维护金属外表不受外界环境大气，酸雨，污染的腐蚀，避免紫外线穿透。大大增强抗老化才干，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度通常为23-30微米。虽然借用了一些大型液压机器设备来减轻工人的劳动强度与提高市场产量。4、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，首要意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才干，维护面漆涂层，添加面漆色彩的金属光泽，外观愈加色彩显着，光芒耀眼，涂层厚度通常为5-10微米。三喷涂层总厚度通常为40-60微米，特殊需求的能够加厚。5、固化处置：三喷涂层通常需求二次固化，铝单板进入固化炉处置，固化温度通常在180℃-250℃之间，固化时刻为15-25分钟，不一样氟碳涂料生产厂家，都会依据自个的涂料，供给的温度和时刻。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的依据自个经历把三喷时的两次固化改为一次固化。这就造成了各个铝单板企业之间相互竞争，技术上也缺乏创新，各自为战，浪费了宝贵的资源，终究不利于整个铝单板行业的发展。6、质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90规范。严厉的质量检查才干确保高质量喷涂产品。铝单板氟碳喷涂工艺分层很多，涂层非常之薄，因此铝单板氟碳喷涂工艺要求极为严格，不仅需要严格按照流程施工，而且细心及耐心的操作也是必不可少的。建筑幕墙市场产品日渐丰富，形成了以铝、塑、木、钢四大材料为主的多元化市场结构，新材料、新技术的应用将出现更多新产品。铝板幕墙产品与其他行业比，产品差异性小，竞争更加激烈。铝板幕墙外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料很好地结合。铝单板定制，所有地板都是机器切割，所以只要厂家不刻意偷工减料，我们就可以在规定的范围内控制误差，铝单板成品厚度为基板厚度和部分喷涂材料厚度，由于不同厂家会选择不同的喷涂方法和不同的喷涂材料，所以在生产的产品和设计的尺寸前会有一些误差。其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。铝板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂层具有***的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能很好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色，使用寿命长。受节能政策影响，国内铝板幕墙产品结构将有较大改变。铝合金幕墙仍以明框、隐框、铝板幕墙为主，单元式幕墙在大、中城市有良好的发展前景，铝合金双层、智能、遮阳板幕墙将逐渐成熟和提高。铝板幕墙在建筑幕墙市场的占有率将保持在55％以上，产品结构有较大变化。4、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，首要意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才干，维护面漆涂层，添加面漆色彩的金属光泽，外观愈加色彩显着，光芒耀眼，涂层厚度通常为5-10微米。受***建筑节能政策和能源危机的影响，节能环保型的铝板幕墙的使用比例将有较大提高。如何保证氟碳铝单板很好的使用寿命？氟碳铝单板用于建筑外墙装饰，在恶劣的户外环境，使用寿命是很多人关注的***，铝单板厂家如何来保证外墙氟碳铝单板有很好的使用寿命呢？氟碳铝单板加工主要分为钣金加工和表面处理加工，钣金部分需要选用优质的铝材原材料，虽然市场上铝原材料的型号很多厂家都有，但不同的铝原材料厂家的产品质量都有相差，艺伦建材与优质铝原材料厂家合作，定制高耐候的不氧化铝。氟碳铝单板表面处理为铝单板采用氟碳漆喷涂的产品，表面氟碳涂料与喷涂技术决定了效果，行业高标准日本兰氏喷涂系统，每个环节层层把控，为客户提供优质的氟碳铝单板材料，并且可联合油漆厂家出具高达30年质保。氟碳喷涂铝单板的清洁维护可能比较复杂，但如果对氟碳喷涂铝单板进行恰当的维护，那可以大大延长氟碳喷涂铝单板的使用期限，如果用户们对氟碳喷涂铝单板有需要铝单板厂家的，维护步骤如下：。氟碳铝单板喷涂工艺流程：前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：烘干→喷底漆→面漆→清漆→烘烤→质检。铝单板行业的现状分析：首先，铝单板行业属于一个传统行业。之所成为传统行业，主要是因为仍属于产品的初级加工阶段，如剪切，折弯，焊接，打磨，抛光等等工序。虽然借用了一些大型液压机器设备来减轻工人的劳动强度与提高市场产量。但技术含量并不是非常高这是不争的事实。其次，铝单板行业准入门槛较低，启动资金要求并不是很多，一些老式的机械式机器仍然在钣金行业运行着。这也是造成如今到处都有铝单板企业的原因之一。只要稍微懂一些加工行业的东西，并且对相关的机器设备有比较明确的了解之后，就可以建厂生产了。再次，铝单板行业中企业大部分呈现的是中小企业，并且相对分散，对资源利用率较低，且配置相对不合理。这就造成了各个铝单板企业之间相互竞争，技术上也缺乏创新，各自为战，浪费了宝贵的资源，终究不利于整个铝单板行业的发展。)