武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案.胶体磨的定、转子间隙调整方法（调节应在运转状态下进行）：a、松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转，进行间隙的调整，***盘顺时针旋转间隙缩小，物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大，物料粒度粗。c、定、转子间隙调整后，应同时拧紧两个手柄（顺时针）。d、根据加工物料的粒度和批量要求，选择1佳定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。黄油杯，应定期注油。对加工物料的要求：a、不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。b、物料研磨前应清除杂物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头，以防损坏机器。根据物料加工要求，可进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保1佳间隙和流量。12、使用前要经常注意研磨的工作情况，运行时间。如有不正常情况应立即停机，拆开检查。高速胶体磨工作原理：超高胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。根据一些行业的特殊要求,AKE在AM系列胶体磨的基础上又开发了一款AMS高速胶体磨，转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒径分布更小。超高速胶体磨的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备***维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。分体式胶体磨在出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝，磨盘间隙处于加工细度间距。调节磨盘间隙，先将出料口方块上限位螺丝松下，在不开机的情况下将调节盘（刻度盘）上两手柄‘逆时针’拧松，然后‘顺时针’转动调节盘，分体式胶体磨当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为‘0’，再反转（逆时针）调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。分体式胶体磨调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙保持一定间距，同时把手柄将调节盘锁紧，然后将进料口方块上限位螺丝调好，确保机器正常运作。)