苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。自穿刺铆钉的安装：自穿刺铆钉的应用非常广泛、具有标准化、还可以实现工具和工件的自动化操作，非常方便，并且可以结合手动的安装或者全自动的安装，从而减少了操作的过程，极大的提高了工作的质量和效率，在通常的情况下来说，自穿刺铆钉的连接是可以不用打上钻孔的，其中z大的优点便是没有污染，非常环保，噪音低，很受人们的喜欢，它在穿透材料的时候，穿透的是表层，对于底层的影响非常小，因此让连接之后的液体或者气体等都很难渗进里面去。不过如今的铆钉类市场只是一个初期阶段，发展时间相对比较晚，所以人们大可不必担心，毕竟锁铆铆接在后期将会有更大的发展空间，而锁铆铆接厂家要想立足，只有通过不断创新并降低成本，才能在未来市场中实现重大突破。风扇铆钉专门为手工安装设计，通过镶板或底架的孔穿过拉入即可,使用弹性体材料制造具有良好的韧性，即使在过盈装配也能快速安装。设计巧妙具有弹性功1能配合相应的孔径拉进后不易滑出，风扇铆钉主要应用在电子电脑机箱风扇、散热片与芯片间固定之用，具有防振动、降低噪音。铆钉直径有3mm和5mm两种规格，选择适当的铆钉直径的标准是：铆接所需的紧固力。与电阻点焊工艺相比，自冲铆接工艺的主要缺点是：需要较高的压力，这意味着必须要有安放冲头和铆钉的C形框架来保持***精度；仅能用于搭接处与边缘处连接；存在铆钉消耗品；在凹模一侧形成凸台，限制了自冲铆接在某些情况下的使用。比较研究了自冲铆接接头与电阻点焊接头的力学性能。通过研究载荷位移关系和拉伸试件的峰值载荷，自冲铆接接头拉伸峰值载荷大于电阻点焊接头，疲劳性能优于点焊，自冲铆接接头***的变形能大于电阻点焊接头。由此可以推断，自冲铆接接头的机械性能优于电阻点焊接头。例如：要在9mm系列铆接机上要将6mm直径的铆钉铆成W＝8mm直径的半园头，半园头弦高度L为1mm，则铆头总长度为D=501÷2=50。铆接技术需要的典型零件1、铆接钢丝钳钢丝钳铆接传统工艺是采用热铆和冲铆?热铆不仅能耗很大（达20KW以上）?而且铆钉易起氧化皮?效率也低。冲铆虽然?但易将铆钉中部镦粗?松紧度不易保证?况且噪音大?操作也不安全。冷碾铆接正好克服了上述蔽端。***已有二十多家钢丝钳厂采用了我公司冷碾铆接机?大大提高了质量?降低了成本。锁铆铆接技术原理：锁铆铆钉在外力作用下，通过穿透第1层材料和中间层材料，并在底层材料中进行流动和延展形成一个相互镶嵌的塑料变形的铆钉连接过程，称作锁铆连接。2、铆接汽车门锁：汽车门没中铆钉多要求高?特别是对松紧要求很严。以前采用的人工手铆?劳动强度大?冲铆和手铆均不易保证松紧度?外形也不美观。采用冷碾铆接后?不仅保证了要求的松紧度?而且能铆接成平头、圆弦、内外翻边等多种美观的外形。易装配在自动流水线上?有一厂家先后配置了90多台?组装成四条流水线?提高了质量?取得了很好的经济效益。铆接适用于少数受严重冲击或承受振动载荷的金属结构，在当前的飞机、工具制造中，占有相当高的比例。)