传统离合器的结构是由压盘、摩擦片、分离轴承、拨叉等构成的，那么我详细讲解一下过程：离合器总泵-液压油从总泵油缸押送至离合器分泵-分泵受到压力后推动推杆向前运动-顶住拨叉-拨叉推动离合器压盘-（注意，此时拨叉如果与正在高速旋转中的离合器压盘结合的话，必须需要一个轴承来消除直接摩擦产生的热力与阻力，因此安装在这个位置的轴承叫做分离轴承）-分离轴承推动压盘使其与摩擦片分离于是切断了曲轴输出的动力60TKZ3201分离轴承常规的轴连轴承选用的钢材（包括轴，外圈，钢球滚子）为高碳铬轴承钢（GCr15）。因为轴承钢的冶炼通过真空脱氧，电磁搅拌，氧化物含量较少，在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力，通过热处理后，轴的滚道硬度为58-62HRC。离合器分离轴承使用注意1)按照操作规定，避免离合器出现半接合半分离状态，减少离合器使用次数。处圈滚道硬度为60-64HRC，钢球和滚子硬度为61-65HRC。当轴，外圈采用渗碳轴承钢制造时，滚道硬度为60-64HRC。保持架材料通常选用增强尼龙66，密封圈的材料一般采用丁晴橡胶，当要求较高时，也可选用氟橡胶密封圈。离合器分离轴承由于离合器压盘、分离杠杆与发动机曲轴同步运转，而分离叉只能沿离合器输出轴轴向移动，直接用分离叉去拨分离杠杆显然是不行的，通过分离轴承可以使分离杠杆一边旋转一边沿离合器输出轴轴向移动，从而保证了离合器能够接合平顺，分离柔和，减少磨损，延长离合器及整个传动系的使用寿命。通常在检查轮毂轴承时，附带检查车轮制动装置，如果轮胎内侧有油迹，很可能是制动分泵或制动油管漏油所引起的，应及时查明原因，予以排除。性能听语音离合器分离轴承移动应灵活，无尖锐的响声或卡滞现象，其轴向间隙不得超过0．60mm，内座圈磨损不得超过0．30mm。如果离合器分离轴承达不到以上要求，就视为出现故障。出现故障后，要判断哪一种现象属于分离轴承损坏。离合器分离轴承工作条件差，间断性地高速转动并承受高速摩擦，温度较高，润滑条件较差，无冷却条件。发动机起动后轻踩离合器踏板，当自由行程刚消除时，出现的“沙沙”或“吱吱”声响，继续踩离合器踏板，如果声响消失，则不是分离轴承问题，如果仍有声响，就是分离轴承响。单向离合器轴适合的范围分为超越、分度及逆止三个方面。超越性能的使用方法有各种各样，主要作为各种机械装置的速度转换来使用。用Stieber单向离合器轴使变速部位装置变得简单，利于降低成本。利用1台电动机输入正反转速在同一方向可实现两级变速。如图1，当输入轴为右旋时，单向离合器2啮合齿轮1带动齿轮3传递扭矩，则输出轴4左旋提高转速。这时单向离合器2处于啮合状态，而单向离合器6则空转。汽车轮毂轴承的***三：（1）检查轴承内径与轴颈的配合情况，配合间隙应不大于0。当输入轴为左旋时，单向离合器6啮合齿轮7带动中间轴5旋转，输出轴4左旋速度降低，这时单向离合器2为空转。单向离合器变速原理图输入轴连续旋转，转换成间歇往复运动，完成输出轴同向间歇旋转，如冲床辊式送料，印刷机械及包装机械等设备中，如图2所示。防止逆转机构假如固定外圈，让内圈旋转，则能够防止内圈逆转。例如使用在电梯、索道等方面。由于Stieber单向离合器轴能自动结合和解楔，使操纵简单，结构紧凑，简化了传动机械，故在多种传动系统中获得了越来越广泛的应用。6)轻踩、轻松，使其平稳地接合及分离。)