在干式复合中，经常出现复合不牢、复合后出现白点、复合成品发涩、热封不良等问题，出现这些问题的原因是多方面的，下面仅就由于PE膜干式复合中所产生的问题进行探讨。一.复合不牢即复合强度较低，不能满足客户的要求，造成产品报废。由于PE膜生产过程的特殊性，表面张力偏低、滑爽剂含量较高、表面污染等都可能导致复合不牢。1.表面张力偏低PE膜在刚生产出来时的表面张力值都很大，但随着放置时间的推移，其表面张力值逐渐下降。一般情况下，PE膜可储存3~6个月，但在夏季高温潮湿的季节存放期尽量不要超过两个月。实践证明，PE膜的表面张力值与周围环境及膜的厚度的关系极为密切：环境温湿度越高，其表面张力值下降越快；薄膜越厚，下降越快。一般情况下，干式复合用PE膜的表面张力必须达到38dyn/平方米以上才可以使用。PE膜在生产过程中经过高压放电辊时，由于各种原因可能会造成膜的局部击穿，这种现象往往是纵向的一条，位置一般固定不变，测其热封不良处PE膜的表面张力值一般都很高，由于被击穿的热封面与复合面一样形成了带有极性基团的物质，这种物质不具有热封性，所以，在制袋或自动包装时就会出现局部热封不良的现象。为避免这种现象的发生，建议PE膜在进厂检验时增加一项复合面表面张力值检测项。无粉易开口的南京PE袋1、提升生产效率无粉易开口PE袋可以大大节省包装用时，并且不会出现返工等一系列异常情况，工人工作。2、提升产品品质很多用户现在更看重的是产品质量，并且宁愿花更多的钱获得更好的产品质量。在今天，质量稳定的高质量产品会比质量不稳定的低质量产品拥有更多的市场份额，这个道理是显而易见的，精致的无粉易开口服装袋也会给企业带来较高的利润回报。摒弃粗糙的PE袋，拥抱精致，拥抱更***的服务！PE胶袋是市面上用途广，生产规模大的包装袋产品，来为大家解读下PE胶袋的生产流程。一、吹膜工序1、原料的配比根据PE袋的各种要求，配制不同比例的原料。如：防静电、防锈、、导电、生物降解等等要求，添加各种辅助添加剂。如根据透明度不同、韧性不同、撕拉强度不同、抽真空等等各种要求，更换各种牌号的PE料；如根据特殊的要求，强调透明度要高、撕拉力要强、无粉、开口性要好等要求，更改其中配比原料的各种比例。2、电子处理在吹膜过程中，需要印刷的，必须电子处理，此时需要注意电子处理的强度，以保证PE胶袋筒料的电子处理强度（达因值）足够，保证油墨附着力。3、特殊要求吹膜过程中，根据膜材的特殊要求，进行单开边、双开边、折边、压点断线、压花、充气等等各种不同的操作。二、印刷工序1、印刷油墨水性油墨、快干油墨、隐形油墨、变色油墨、防伪油墨、感应油墨、导电油墨、低电子油墨、哑光油墨等等各种不同的油墨特性选择对应的油墨。2、印刷版根据印刷内容的精细要求，使用凹版（铜版）印刷效果会更好。3、印刷方式根据印刷内容的精细与色彩复杂度选择单色印刷和单色双面印刷和单面套色印刷、双面套色印刷等印刷方式。4、特殊要求根据印刷图案的特殊要求，变色、防伪、导电、抗胶粘等特性选择不同的油墨或添加剂。三、制袋工序1、袋型根据PE胶袋的袋型分为贴骨袋、平口袋、异形袋、立体袋、背心袋、自粘袋、元线袋、连卷袋、手挽袋等，种类不同使用的制袋机机型也不同，使用的方法与辅助工具都存在差别。2、特殊要求需要在PE自粘袋上加***性胶粘条；需要在PE袋上涂胶；需要在PE袋上加卡头；需要在PE袋上加点断线；需要在PE袋上打透气孔等各种要求，使用各种不同的辅助治具。3、包装要求根据客户不同的包装要求，使用不同的包装方法，如：不可以对拆、用纸箱包装、按特定数量包装、按特定方式包装等不同要求进行作业。)