气体减压阀常见故障和维修方法：一、压力无法调节，1、缸套与活塞间隙过大。方法：更换缸套或活塞。2、调节弹簧劳损或调节范围超过弹簧上下限值。方法：更换新的或合适的弹簧。二、介质无法通过或通过量非常小。此种情形一般都为通道堵塞，清除通道污物即可。三、阀后压力不稳。1、入口压力波动范围过大。方法：尽量保持入口压力在较小范围波动。2、要求流量和实际流量相差过大。方法：重新计算流量，选用适合的口径。四、直通。1、活塞卡住。方法：清除缸套和活塞间污物。2、主、导阀阀杆在导向孔内卡住。方法：将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。3、主、导阀密封面有污物卡住。方法：清除污物。4、膜片损坏。方法：更换新膜片。自来水减压阀如何调节？1、调压范围主要与调压弹簧的刚度有关，调压范围在水管减压阀输出压力P2的规定范围内，一定要确保达到规定的精度内。当流量g为定值时，输入压力波动会引起输出压力的波动。当输出压力波动越小时，减压阀的特性就越好，所以输出压力必须低于输入压力—定值才能使压力范围不随输入压力变化而变化。在输入压力—定时，输出压力会随着输出流量g的变化而变化。2、关闭减压阀前的开关阀，开启减压阀后的开关阀，制造下游低压环境，将调节螺钉按逆时针旋转至上位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后开关阀。3、慢慢开启减压阀前的开关阀至全开，顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧，螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；要注意只能从低压向高压调。电动减压阀是经过调度，将进口压力减至某一需求的出口压力，并依托介质本身能量，使出口压力主动保持稳定的阀门。减压阀是气动调度阀的一个必备配件，首要效果是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调度阀可以取得稳定的气源动力用于调度控制。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的活动。因为管道系统挑选适合的阀门显得十分重要，所以，了解阀门的特性及挑选阀门的过程和依据也变得至关重要起来。减压阀选用原则：1、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％～105％，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。2、通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍，即Pclt;0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。3、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。4、介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。5、介质为蒸汽的场合，宜选用先导式活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。6、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。)