***型电木粉具有良好的桶体热稳定性，在120℃下可在桶内保持10分钟以上，在85-100℃呈现适合熔融流动状态，桶体保温时间可达20分钟。电木注塑产品的特性是绝缘、耐高温、不吸水、强度高，因此多用在电器上面。因像木头一样绝缘性好、可塑性高，所以称作电木。电木是用粉状的酚醛树脂，加入锯木屑、石棉或陶土等混合后，在高温下用模具热固成型。其中酚醛树脂是种人类合成树脂。电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高和性能稳定，耐酸碱，耐高温低温等优点。电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。电木模具是一种生产电木制品的工具，它是由几组零件部分组成，这个组合里有一个成型模腔，注塑时模具夹在电木机上，熔融电木粉被注入成型模腔内，并在腔内冷却成型，然后上下模分开，经过顶出系统将制品从模腔内顶出离开模具，模具再闭合进行下一次的注塑，整个注塑过程是循环进行的。电木注塑加工的螺杆料筒是专用的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。用来制造电木制品的原料主要是和甲醛。它们以碱或酸作为催化剂，进行缩聚反应，制成热固性酚醛树脂后，再混以适量的填料、促进剂、着色剂、润滑剂等制成模塑粉，在加热加压的条件下压制成型。)