开口箱型梁箱型柱，因为其形状如一个大的铁箱，因此而得名。一般钢结构上用作梁或者柱子。具体的图纸会有所区别及变化。有的如“#”型，四边都出来的，也有的如“口”，当然也有半封口的。所以进行箱型柱的加工一定要有图纸，而且有的还要在柱里面加上一些筋板之类的。2板材下料对于板材下料的操作人员的施工具有严格的规范和要求，在使用火焰进行切割之前必须严格的检查钢板的规格、平整度、规格以及材料，同时还要将钢材表面的油污、锈斑以及灰尘等清理干净之后方可进行下料。也有人用大的方矩管代替箱型柱的。但生产能力限制，往往厚度达不到要求的。大多数的箱型柱是指埋弧焊接的，三条缝中有一条要特殊焊接，难度会比较大。国内一般的钢结构厂都可以做，不过各有报价不同。由于钢结构具有强度高、自身重量轻以及刚度大等优点受到高层建筑的广泛关注，尤其是以箱型为突出，为了能够实现提高柱承载力，可以通过在箱体内浇注混凝土来实现，这不仅能够增大使用净空间的目标，还能够有效降低柱截面尺寸，并且在箱体内浇注混凝土的可回收性还符合绿色环保型建筑的要求。1高层箱型柱的结构特征箱型柱是依靠两块窄板、两块宽板构成的，四道角焊缝依据强度需求分段设计成局部熔透坡口和全熔透坡口。在近几年，大连金广集团通过不断地探索和实践，终得出一套完整的加工制作和焊接的工艺，并且焊接工艺时的实施都取得了满意的效果，为箱体型结构做出了进一步的推广钢结构构件（箱型柱）或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。然后将一端有半圆钉头的铆钉加热到呈樱桃红色，塞入孔内，再用铆钉枪或铆钉机进行铆合，使铆钉填满钉孔，并打成另一铆钉头。普通螺栓连接使用早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年代始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。钢结构构件（箱型柱）或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。钢结构连接普通螺栓连接普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺栓连接使用早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。1高层箱型柱的结构特征箱型柱是依靠两块窄板、两块宽板构成的，四道角焊缝依据强度需求分段设计成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配备了横隔板，主要的外板和横隔板都采用熔化嘴电焊渣实施焊接到方式，分别从外板、普通横隔板实施焊接。8效益分析随着房屋高度的不断增加，钢结构的优越性受到越来越多人的关注，通过衡量开发商减少施工工期和提高贷房率具有较好的综合效益和现实意义。箱型柱外侧在各个楼层高度部位安设了和横梁连接的节点板，柱和柱之间依据顶紧与焊接相结合的方式进行连接。2板材下料对于板材下料的操作人员的施工具有严格的规范和要求，在使用火焰进行切割之前必须严格的检查钢板的规格、平整度、规格以及材料，同时还要将钢材表面的油污、锈斑以及灰尘等清理干净之后方可进行下料。操作人员完成下料操作之后还要对零件进行性标注，将下料的零件的钢板材质、工程名称、零件号以及钢板规格等进行标记，同时还要做好归类。为了能够减少由于切割引起的变形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割对其进行加工，隔堵板以及腹板和翼板要对称进行切割。3箱型构件组装3.1基本要求对于箱型构件的组装首先要装配样板钢，并且还要以顶端端面为装配的基准，电渣焊孔位置要按照要求进行打冲眼，在二块腹板以及下翼板的内外侧划出顶板以及隔板等装配用线；同时还要对组对***进行预热，预热的温度好为100-150℃。3.2装配工艺(1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。（2）在组立的平台上进行组对隔板，对精度应该严格符合设计要求。（3）把已经装配好的各隔板***在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。2埋弧焊焊接（1）当打底焊接完成之后在进行埋弧焊接，主要采用箱型柱门型埋弧焊机。在进行***焊接时必须要焊透，***的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。)