模具的结构比较特殊，因塑料制品为一立体件，它是由公母模组合的型腔中成型而得。这种带有曲面的型腔是一般机械加工所难以应对的，IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶***在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在***成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。理解模具中每个零件的用途。适当的脱模斜度可避免产品顶伤，并了解在它模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训。在使用非喷涂材料注塑时，注塑成型速度的选择主要考虑产品的外观、模具的排气和注塑模具中树脂流动的阻力。彩绘的操作简单，制作方便，出货快，价格上也相对便宜，因为是直接打印的，用久了图案会有磨损，图案相对也没有IMD工艺的清晰，一般都是亚光的，高光的要通过再次加工喷油，但成本就相应增加了。亚克力面板是由聚甲ji丙希酸甲分制成，聚甲ji丙希酸甲分含有极性侧甲ji，具有较强吸湿性能，吸水率一般在亚克力板材必须保持干燥，干燥需要的条件是78℃-80℃下干燥5-6h。亚克力面板在流动的过程中的温度一般都在150℃左右，但是当广州亚克力加工亚克力制品开始分解的时候，温度却是高于270℃，所以说在温度的变化方面还是很灵活的，不会受到温度的影响而生产，耐高温是亚克力的特性。IML的片材有PET，也可以用PC，这可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的，时间稍微长一点也会造成划伤；IML的缺陷就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区域。)