同时对某钢管厂重油输送及喷燃系统中齿轮泵和G型单螺杆泵的使用情况进行统计,使用工况为连续工作制。对于齿轮泵1999年平均使用寿命为4个月,2000年平均使用寿命为4.5个月。2001年改用了G型单螺杆泵后,两年时间除了出现一次密封损坏更换密封外,未出现过齿形明显磨损而报废的问题。3、G型单螺杆泵在冶金设备液压系统中的运用311G型单螺杆泵用于主轧机润滑系统在轧钢厂,主轧机机组齿轮箱的润滑系统工作是否稳定可靠影响到整个轧制生产过程。以往众多工厂采用的是齿轮泵,近两年选用G型单螺杆泵的开始多起来。因为采用G型单螺杆泵用于润滑系统具有如下优点:3、整个螺杆泵机组(包括***安装的螺杆泵、减速机和电动机)都应该有牢固坚实的基础，整个螺杆泵机组应该牢固地固定在基础上，以防运行时出现震动现象。4、检查万向节之间是不是有一定的间隙及严格控制两个轴之间的对中性，万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。5、螺杆泵的管道设计安装时，应该考虑在泵出口处留有大于橡胶套长度的的空间和管路为可拆卸的结构，方便检修和更换橡胶套。6、常用的螺杆泵进口是泵与电机之间朝上的是进口、出口泵体正前方超前的是出口，而老款I-1B螺杆泵进出口是相反的，所以安装前需要确认好进出口。螺杆泵具有流量均匀，工作平稳可靠的，噪声低、寿命长的优点，但是你了解螺杆泵操作时有哪些注意的地方呢?1、螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。2、螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。3、需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。螺杆泵采油原理和适用条件:由地面的防爆电动机，通过减速箱将旋转力矩传给抽油杆，通过抽油杆传至井下螺杆泵，使带有阳螺纹的转子在带有阴螺纹橡胶的定子内旋转，在螺旋间隙中，形成高压腔和低压腔，从而达到吸油排油的目的。该种泵主要用于高粘度油、高含砂油井和高气油比油井。1、泵进口内无介质或泵较长时间未起动运转排除方法：泵进口加介质介质，并按照泵箭头指示方向转动泵轴数转2、泵内介质凝固排除方法：加热泵，降低介质粘度3、橡胶定子与转子配合过盈过大排除方法:更换过盈适当的零件4、轴封填料压得过紧排除方法：调整填料压盖松紧5、输入电压过低)