螺杆空压机的清洗步骤在清洗螺杆空压机散热器时需要用的材料有：积碳清洗剂、生料带、密封胶等。具体清洗步骤如下：1、停机，待散热器中的润滑油全部流回油气桶；2、用干净的布塞住油路口，以防止清洗过程中有赃物落入油路中；3、拆下散热器上的油管及气管，并放入加有洗涤剂的清水中洗干净；4、用清洗剂稀释散热器表面的灰尘及油污杂质，再用高压水枪清洗干净，***后用洁净干燥的压缩空气将其表面吹净即可；5、重新安装到螺杆空压机上，并开机调试。确认空压机运转正常，无漏油、漏气情况出现时，表示安装完好，代表整个清洗过程结束。螺杆空压机的***加强预防和预测性维护加强对螺杆空压机进行点检，通过点检提前发现螺杆空压机的潜在故障，如定期对螺杆空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将隐患故障处理在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件，在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。螺杆空压机的原理压缩原理。压缩气体与喷油过程:在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑油被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。螺杆空压机使用的注意事项机油更换方法：打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，)