锤头作为锤式破碎机的重要部件，其工作条件恶劣，磨损严重，更换频率高。一方面，单一材料制造的锤头使用寿命短，无法满足挤压、剪切以及疲劳应力的作用；另一方面，需要改进铸造工艺来提高破碎机锤头的耐冲击以及耐磨性能。为改善上述问题，提出将高铬铸铁设为锤头材料，铸钢设为锤柄材料，铸造出双金属锤头，充分发挥高铬铸铁的耐磨性能来提高整个锤头的寿命。如何提高耐磨锤头的实用性一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的核心的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。防止耐磨锤头腐蚀的方法1.改变某些相在腐蚀中的电位，降低原电池的电动势，因而使耐腐蚀性提高。如铬、钼、铜、镍、硅等元素能提高铸铁基体的电极电位。2.改善铸铁***，使原电池的数量减少，电动势减小。3.使铸铁表皮下形成一层致密牢固的保护膜，如加入硅、铝、铬，相应的形成SiO2、Al2O3和Cr2O3的氧化膜。①改变金属的内部结构。例如，把铬、镍加入普通钢中制成不锈钢。②在金属表面覆盖保护层。例如，在金属表面涂漆、电镀或用化学方法形成致密耐腐蚀的氧化膜等。③电化学保。因为金属单质不能得电子，只要把被保护的金属做电化学装置发生还原反应的一极——阴极，就能使引起金属电化腐蚀的原电池反应消除。)