如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差玻璃丝印油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单系统，要求玻璃丝印油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当玻璃丝印油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响玻璃丝印油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。水性油墨质量跟性能有直接关系水性油墨质量跟性能有直接关系所有的塑料基材都可以应用水性油墨，在原理上对于高温蒸煮袋的印刷包装也能应用，主要是水性油墨的表面张力与基材的表面要匹配，树脂是油墨的心脏，决定了对基材的附着力。基材表面能达到44达因就比较理想。根据我们的试验，水性油墨在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附着力。水性油墨印刷时产品的质量跟水墨的性能有直接关系。目前国内的水性油墨和溶剂型油墨相比，光泽度已经比较好;就附着力来说，在PVC、PET、纯铝箔等基材上附着力良好。水性油墨在应用的过程中比较复杂，因为以水做稀释剂，水的表面张力比较大，需要一些表面活性剂来调节张力，这样就牵涉到助剂之间、油墨性能之间.正确认识水性油墨的粘度正确认识水性油墨的粘度水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水墨产品中已标准化，使用前无需调配，对于用户个性化的产品，可根据用户实际情况定制或现场调配。在水墨的应用中也有用户对水墨的粘度有一定的认知误区，错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用，因而可以降低印刷成本，结果导致印品出现一系列的品质缺陷。水性油墨是由树脂(水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物)、水、胺类、颜料(有机颜料、无机颜料)及助剂，根据印刷品的特性，严格按一定的比例组成的。水作为水墨的主要溶剂是以严格的比例存在其中，随意在水墨中加水，增加了水的比重，稀释了水墨，实际上改变了水墨中各种成分的合理配比，***了水墨的原有性能。因此，随意在水墨中加水是错误的操作，必然会影响印品的品质。水性印刷油墨市场趋势在挥发性干燥水性印刷油墨市场趋势在挥发性干燥印刷油墨中，80年发的水基印刷油墨。因为有利于环境保护而受到重视。水基印刷油墨开发之初，受到了大家的关注，但由于其模板的需水性差及在纸上印刷时吸水而造成的起皱问题，它并未得到普及。进入90年代后，上述问题逐渐得到解决。随着使用氨基甲酸酯乳剂的新型水基印刷油墨的出现，其种类也在增加。)