皮带：玩具中使用得多的皮带横切面为圆形带与方形带，材料一般为橡胶。皮带一般是注塑成型，对于一些小型玩具厂来说，他们不会自己做皮带（橡皮圈），购买反而相对便宜，一般一个橡胶圈也就几角钱，而开多一套模具得几万元。皮带轮的材料一般有铜轮与POM塑胶轮。一般小的主动轮（直接打在马达轴上的皮带轮）会使用金属铜轮，而大轮会使用塑胶POM轮。从机械原理上来讲，皮带应与皮带轮的凹槽侧边摩擦，才是1有1效的，玩具上的皮带轮也是这样设计的，但实际情况有时是直接把皮带压在轮上。表面有刮板或毛刷等工作内容的，应考虑表面顺方向运转，表面无工作内容的则考虑反面顺方向运转，进口带，齿型接口无方向，搭接同上。皮带轮在牙齿中要求有***空间。因为皮带是橡胶的，而皮带轮又大多采用塑胶POM轮，但对其它的传动结构如：齿轮、马达等，因实际操作中的误差而使得噪音很大，会使用减噪的齿轮油，这种油会使橡胶皮带与带轮打滑，而且会被橡胶吸收而降低皮带的使用寿命，所以在设计牙齿时应把整个皮带及皮带轮放在一个***的空间里，以防止油飞溅到皮带上。我们在安装或维修更换输送带的过程中，必须控制好胶接后的输送带的总长度。发现主动轮上皮带向一边偏拉，应移动一下被动轮加比调整，并调整张紧轮的压力。在起动时，中心距改变，皮带松驰，发生跳齿现象，就检查带轮机架是否松动，轴的***有否失准，加以调整、加固。加红胶同步带按装时必须按不同的型号和带宽适当的加以张紧力。张紧轮要按装在带的传动松边一侧。同步带运转时，严禁固体物质轧入齿槽。输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用寿命，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备体积增大。因此，为保证输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒1小直径。选用驱动滚筒直径D的原则是：多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数);采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。如果因为其它维修工作把正时齿轮皮带取下后再安装时装反了，当皮带运转时你就会听到尖锐、刺耳的尖叫声。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。在国际化的市场环境下，中国橡胶工业输送带行业面对新的环境，如何持久保持良好发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。我国在七五期间，就把高强力及耐烧灼输送带列为技术改造***。***也在着力抓安全，节能，环保、高强力的输送带，这样的产品在市场上也备受用户的信赖，响应***的号召，发展环保节能输送带产品。这样看来橡胶输送带的发展前景是可观的，相信将来的竞争也是很激烈的。经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品，其中，防止物料下滑用于长距离运输的圆坑输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染型轻型输送带等已占据市场主导地位。是继轮胎之后的橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械行业及仓储业的物料输送，其产品质志着国民经济及技术的发展水平。在“八五”期间，通过***一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。)