色母粒上色是现今遍及采用的塑料上色法。把涣散于载体的上色剂,与本色母粒色树脂简略混和后用于制作塑料制品。我国***引进世界***生产设备和生产技术，进口质量优异的颜料和分散剂，可以生产世界水平的色母粒。因此可以说中国色母粒工业水平与世界水平差距不大。色母粒料出产的工艺流程有冲刷法：是颜料、水和扩散剂经过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并经过相搬运法，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。色母粒中运用的颜料，对上色丙纶纤维要有优良的安稳性。意即上色纤维聚合物经长期触摸热、光或饱尝高温时颜料不会与纤维反响，构成新的化学基团使聚合物功能绛低。意即上色纤维聚合物经长期触摸热、光或饱尝高温时颜料不会与纤维反响，构成新的化学基团使聚合物功能绛低。所以色母粒中应选竭尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证上色丙纶纤维的物理功能较优。耐水性、耐干洗性、耐油性、上色丙纶纤维制品在运用过和中不免要通过水洗或溶剂干洗，要触摸到油剂，特别是用于地毯时，所以其运用的上色剂要有杰出的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。如何适应性能高工程塑料的超高温加工性能、热塑弹性体特殊的加工流变特性都将是所面临的技术难题。色母粒的基本成分中有颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。色料的颗粒大小与扩散性也有联系，色料粒径越小，则扩散性越好，上色力也强。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。载体是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。色母粒在注塑制品和农业上是不可缺少的应用产品，而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率的一种，接下来我们要讲的是关于黑色母粒的工艺要求。另外用色母着色和用色粉着色出来的产品档次不同，所以色粉着色的产品售价比较高。这高出的售价就是色母所增加的成本，而色母在这个角度上就创造了利润。在使用黑色母粒上色注塑制时，使用螺杆式的注塑机，这样可以防止注塑制品因塑化、混合不良而导致上色不均匀。但在有些情况下，使用色母上色反而比运用色粉上色经济，原因是配色师能够经过几种较***格颜料的组合来到达较高价格颜料的上色作用。第二采用进步挤出背压的工艺能够使黑色母粒涣散更加均匀。后如果是对颜色比较高的要求，如色、仿瓷色，需要在模具非常光亮的要求下才能体现作用。其中在进行着更好的色母加工过程中，都是会保证着更为简单的控制过程。但在没有公司技术人员辅导的情况下，客户不行自作主张将几种色母合作运用，更不行将不同公司出产的色母混合在一起运用，避免不相容而形成丢失。来维护着新的技术的控制，也是会保证着更为简单的技术性变革趋势。其中在进行着更好的技术性操作过程中，也是会为着色母的各种要素来进行着不同的工序的利用趋势的进行。所以在进行着不同的生产工艺过程中，都是会进行着更为简单的工序的利用和发展现状，都是会进行着更好的功能的技术性的变革。)